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文档简介

目 录一、工程概况. .1二、施工准备.1三、施工部署.2四、施工方法.2五、质量保证措施.4六、注意事项.6七、危险源及环境因素管理.6八、绿色施工措施.6植筋施工方案一、工程概况西安工业大学北方信息工程学院图书馆项目位于西安市高陵县水景公园以东,本工程总建筑面积23724。本项目0.000相当于绝对高程376.5m,自然地坪平均标高为-1.700m。本工程分为a、b、c三段和南北两个大台阶,其中a段东西轴线长92m,南北轴线长14m。为地下一层,层高4.5m,地上一层至六层,层高均为4.2m。b段为南北16m,东西8m,为三层框架,层高均为4.2m ,c段为地上六层,层高均为4.2m。总体自北向南排布为工字型。本工程设计使用年限50年,抗震设防烈度为7度,结构类型为框架结构。砌体0.00以下埋在土中的墙和挡土墙采用mu10实心粘土砖,内隔墙为非承重空心砖,采用m7.5水泥砂浆;0.00以上外墙及内墙采用非承重空心砖,采用m5混合砂浆。(实心粘土砖容重不大于19kn/m3,非承重空心砖砖容重不大于11.4kn/m3)。后砌墙体与钢筋混凝土墙体、柱、梁底、板底的拉结及构造柱钢筋采用植筋方式施工。后砌隔墙,当墙高度4m(240墙)、3m(120墙)时,在墙高中部或门洞顶应设置与柱连接的通常钢筋。圈梁或现浇过梁与柱、剪力墙的拉结同水平系梁,但柱、剪力墙中的水平系梁预埋钢筋应改成同圈梁或现浇过梁的纵向钢筋。水平系梁用于非抗震区,抗震区采用圈梁,圈梁高240mm,配筋:纵筋410、箍筋6250。砌体填充墙长度5m时墙顶应与梁或板拉结。二、施工准备a、 施工人员及机具准备:1、 植筋胶资料已报审并经监理、建设单位审批。2、 施工人员到位,并经安全、技术培训合格;3、 钻孔用的电锤一般采用直径为10、12、14及其它钻头。4、 清孔用毛刷、气筒、吹风机、棉纱并进行干燥。5、 电缆、施工结构胶。6、 钢丝刷,用于清洗钢筋。b、 施工现场清理:1、清理施工现场,做到通风、照明良好,无易燃物和障碍物。2、搭设脚手架,摸清施工构件的内部构造及相关管线。3、确立施工部位,标明植入钢筋的规格和相应的孔位。4、观察有无对施工质量产生影响的因素,如污水等,必要时需做好围挡,施工时应禁止流动人员、机具碰撞,以防止还未固化时松动锚固钢筋。三、施工部署 1.施工组织:根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。 2.施工顺序:定位放线 钻孔 清孔 钢材除锈 锚固胶配制植筋 固化、保护 检验。 3.工期安排:根据合同要求的工期进行施工。 四、施工方法 空心砖墙的转角处,空心砖与普通砖应同时砌起,并使纵横墙互相咬合,填充隔墙墙体与梁底(板底)之间用实心粘土砖斜砌,随砌随用1:2水泥砂浆刮浆砌紧,砖砌体墙体与梁底、板底拉结见下图。凡砖墙与钢筋混凝土墙、柱相连接处,应在钢筋混凝土墙、柱内预留锚筋,按每500mm高设26钢筋,如不能留置锚筋,应按规范植筋。1放线: 开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置查标明后由现场技术员验线。2钻孔: 钻孔直径为d+4mm(d为植筋钢筋直径),严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清刷完毕后,要使孔洞内最终达到清洁干燥。 如遇钢筋无法下钻,则应在允许范围内重新钻孔。 3清孔: 用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。 4钢筋清理: 1) 锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5左右,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。 2) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。3) 将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作,请监理验收。 5锚固: 将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度(10d,d为钢筋的直径)在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到过孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出, 将钢筋慢慢旋入孔底。 6成品保护: 对埋植好的钢筋应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内,钢筋被摇摆或碰撞。植好的钢筋,应做保护,不能让其松动,以免影响其粘结强度,在未固化前一定要避免与水及油类接触, 固化养护(室外温度)时间一般为24-36小时,24-36小时后经检测单位检验合格后方可绑扎钢筋,砌筑墙体。在固化期间,不得对钢筋有任何扰动直至达到强度,派专人进行看护或做防护栏进行保护。 7验收: 埋植工作完成后,现场负责人按部位请甲方、监理对植筋质量进行检查验收,并由有检验资质的质检单位按照gb50203-2011的规定(如下表)随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录。 检验批抽检锚固钢筋样本最小容量检验批的容量样本最小容量检验批的容量样本最小容量90528150020911508501120032151280131201320050五、质量保证措施 1) 严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。 2) 钻孔位置线放完后,报请有关单位验线, 尺寸偏差不超过5mm。 3) 钻孔完成后,必须将孔清理干净,做到孔内清洁干燥,基本无粉尘,埋植用钢筋必须清理,打磨出光泽,清孔和钢筋清理完成后,报监理验收,做好隐检记录。 4) 锚固用胶需有产品合格证,各项技术指标应达到规范定的数值,锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。 5) 钢筋锚固工作完成后,经自检合格后,报请有关单位验收,按照gb50203-2011的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。6)对施工现场使用的成品及半成品等进行挂牌标识,标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等,必要时必须注明存放要求。7)钻孔深度应满足钢筋锚固深度,孔径应大于需植入钢筋直径1mm2mm,孔洞必须用高压气泵清理干净,并保持孔洞清洁、干燥。 8)植筋胶一次拌和不宜过多,胶粘剂拌和时应用搅拌器沿同一方向搅拌,必须保证甲乙胶搅拌均匀。9)钢筋植入后应注意养护(不可扰动),养护时间一般为24小时以上,如环境温度较低应延长养护时间,增加保温措施。10)有关构造植筋的参数:钢筋直径(mm)孔径(mm)孔深(mm) 6 10 60 8 12 801014 10012 16 12020282002532250注:根据结构补强规范及实际施工经验,选择构造植筋深度为10d(d为钢筋直径)。六.注意事项 1.结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。 2.气温低时,a组分偶有结晶变稠现象,只需对a胶水浴加热至50左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响。 3.孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。 4.搅拌时间应予以保证,a、b胶配胶工具不得混用。 5.锚固构造措施尚宜满足混凝土结构后锚固技术规程jgj145-2004的有关规定。 6.周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。7.植筋胶应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射。七、危险源及环境因素管理1.结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套、护目镜等防

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