海洋装备制造基地切割车间工程电气安装施工方案#广东#管线安装.doc

珠海深水海洋工程装备制造基地切割车间工程 电气安装方案编制：审核：施工单位： 编制日期： 目录一 工程概况1二 编制依据3三 安全、质量管理组织机构4四 施工工序4五 机具准备4六 电气安装工程施工方案及主要技术措施51、防雷及接地5（1）材料要求5（2）. 防雷接地安装6（3）. 避雷网安装62、金属线槽安装配线6（1）. 材料要求6（2）. 支架与吊架安装7（3）. 线槽敷设安装7（4）. 线槽内配线73、电气管线敷设8（1）材料要求：8（2）. 操作工艺84、封闭插接母线安装9（1）. 设备及材料要求：9（2）. 封闭式母线的安装105、成套配电柜安装11（1）. 设备及材料要求：11（2）. 基础型钢安装11（3）. 柜（盘）稳装11（4）. 柜（盘）压线126、管内穿线12（1）. 材料要求12（2）. 穿线127、灯具安装12（1）. 材料要求：12（2）. 灯具组装：13（3）. 灯具安装：13（4）. 通电试运行：13（5）. 成品保护138、弱电安装14（1）工程内容14（2）施工程序及技术要求14七 质量保证措施15八 检测设备16九 电气安装工程施工质量控制点16十 质量管理体系表18十一 工序控制点检查必须符合下列要求19十二 劳动力计划19十三 工期安排20十四 安全管理组织机构及措施201.组织机构202.管理措施20一 工程概况1.工程名称：海油工程珠海深水海洋工程装备制造基地项目切割车间工程。2.工程各方：建设单位：海洋石油工程（珠海）有限公司。监理单位：山东省正大建设监理有限公司。设计单位：中船第九设计研究院工程有限公司。施工单位：天津中铁建业建筑工程有限公司。3. 工程描述：工程所处地区属亚热带季风气候，冬无严寒，雨量充沛，气候宜人。常受南亚热带季候风侵袭，多雷雨。年降雨量为1770-2300毫米。空气相对湿度较大，年平均相对湿度是79%，有时可达到100%。工程位置处于海边，地质较软，承载力较低。工程结构为一层钢结构，建筑面积约为31166。 4.工程质量控制目标：合格。 5.电气施工重点、难点： （1）.电气配管敷设：电气配管敷设易出现一系列质量通病，如后壁钢管焊接处内部出现结瘤，薄壁电线管接口处残留金属毛茬。以上两种情况都易导致套管堵塞或穿线时破坏绝缘层而导致漏电，出现安全隐患。 （2）.电缆敷设：本工程建筑物单层高度高，桥架安装高度高，电缆规格型号大、质量重，导致电缆敷设施工人员存在较大安全隐患。 （3）.配电箱、柜安装：本工程配电箱、柜数量众多，易出现定位困难，插入箱、柜内配管程度易长短不一、柜内接线不整齐、配电箱、柜后期开孔处毛糙等问题。 （4）.母线安装：母线安装对定位要求苛刻，极易出现由于定位不准而导致的长短不匹配从影响安装。并且空气型母线（五线制）由于地线位置固定，从而对母线安装方向的一致性有硬性要求，故对施工人员专业水平及认真度有较高要求。5.主要工程量名称规格单位数量低压封闭式插接母线槽250am320低压封闭式插接母线槽400am110低压封闭式插接母线槽1000am110低压封闭式插接母线槽1600am330低压电容器柜台8配电箱台120电缆桥架150*100m400电缆桥架200*100m450电缆桥架300*100m1200电缆桥架400*150m580电缆桥架1200*150m60电力电缆3*240+1*120m5183电力电缆3*150+1*70m500电力电缆3*120+1*70m2350电力电缆4*70m530穿线管材m9470灯具套440bv线m42579镀锌扁铁m5213弱电线槽m50弱电插座套13二 编制依据1. 编制依据建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2011电气装置安装工程低压电器施工及验收规范gb50254-96电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范gb50168-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范gb50171-2012电气装置安装工程接地装置施工及验收规范gb50169-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准gb50150-2006防雷接地安装：国家建筑标准设计图集d501-1-4电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 gb50257-96建筑电气通用图集、编号92dq系列合同编号212zhdnab012九院设计图纸文件 合同执行的总施工组织设计2.编制原则 本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸和相关文件进行充分的研究和分析，针对本安装工程的特殊性，编制详尽的施工组织设计和项目质量计划，以作为指导现场施工的依据，并将迅速组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。 我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、高速、安全地完成该工程的建设任务，向业主、向社会交一个满意的答卷。安全员：王宇电气专业工长：谌昌标资料员：宋辉电气工程师：杨宝程质检员：郑建伟工程部部长：姜万川安质部长：苏先繁总工：李树伟项目经理：高祥三 安全、质量管理组织机构四 施工工序施工过程中应遵循先地下、后地上，先动力、后照明、强电弱电分开的原则。土建施工过程中应积极配合，做好接地及预埋管安装工作，注意预埋管应封堵好以防异物进入。施工重点是桥架安装、 电线电缆头安装、接线及电器调试。具体施工工序图：土建预埋-管道、桥架安装-电缆、电线安装-电柜、开关安装-控制回路和电器连接-检查线路线号是否正确-动力电柜上电-照明电柜上电-照明灯具上电-电器上电-检查各项设备、电器产品工作情况-做好各项记录-提交验收资料。五 机具准备根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。拟投入主要机具如下表所示。拟投入的主要机械设备表 序号机械设备名称型号数量备注1电焊机bx1-3154台按进度陆续进场2电动套丝机1/24”1台按进度陆续进场3砂轮切割机 400mm 3台按进度陆续进场4氧乙炔割具 30型3套按进度陆续进场5角磨机 100mm3台按进度陆续进场6联合角咬口机xpf-121台按进度陆续进场7单平咬口机 xpf-12 1台按进度陆续进场8电剪刀j1j-sf1-2.52把按进度陆续进场9手电钻 313mm 5把按进度陆续进场10冲击电锤625mm 3把按进度陆续进场11葫芦1t、2t、5t 5台按进度陆续进场12液压弯管器15108mm1台按进度陆续进场13液压开孔器1565mm1台按进度陆续进场14墙槽切割机z1e-sf2-1102台按进度陆续进场15卷扬机 5t 1台按进度陆续进场16升降机2台按进度陆续进场六 电气安装工程施工方案及主要技术措施1、防雷及接地（1）材料要求使用的镀锌扁钢、圆钢等，必须采用热镀锌材料，应符合设计规定，产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。（2）. 防雷接地安装1）利用底板钢筋和桩基钢筋做接地体。按设计图位置要求，将桩基主筋与底板筋搭接焊好，再按设计图纸要求，将承台用50*5热镀锌扁钢焊接成网状做水平接地体。2）镀锌扁钢应侧放，不应平放。3）所有扁钢采用搭接焊，搭接长度大于两倍的扁钢宽度，焊接处应将药皮清理干净后做好防腐处理。4）接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持200mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。明敷的接地线表面应涂以15100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志明显。（3）. 避雷网安装1）避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/ 1000。但全长不得超过10mm。2）避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。3）遇有变形缝处应作煨弯补偿。2、金属线槽安装配线（1）. 材料要求1）金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。2）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。3）定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，标出具体位置。（2）. 支架与吊架安装1）支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3）严禁用电气焊切割钢结构任何部位。4）固定支点间距一般不应大于l.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。5）可将支架或吊架直接焊在钢结构上的结构位置处（不能焊接的结构除外）。也可利用万能吊具进行安装。（3）. 线槽敷设安装1）线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。2）线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。3）线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。4）建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。（4）. 线槽内配线1）线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。2）在同一线槽内的导线截面（线外径）积总和应该不超过内部截面积的40%。3）线槽垂直配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。4）不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。5）导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。6）在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。7）接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。3、电气管线敷设（1）材料要求：1）镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。2）管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。3）锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。4）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。5）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。6）其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。（2）. 操作工艺1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。3）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。5）预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。6）冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，炼出所需弯度。7）热煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。8）管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。9）管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。10）地线焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。11）接地卡：镀锌钢管应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。4、封闭插接母线安装（1）. 设备及材料要求：1）封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。2）各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。（2）. 封闭式母线的安装1）封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。2）母线槽，固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m。3）母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。4）母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。5）母线槽沿墙水平安装。安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于2.2m，母线应可靠固定在支架上。6）母线槽悬挂吊装。吊杆直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节。7）封闭式母线的落地安装。安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。8）封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架。9）封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适应的措施，设备定货时，应提出此项要求。10）封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外）。11）试运行验收： 试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净；与插接式母线联接设备及联线安装完毕，绝缘良好。对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头联接紧密，相序正确，外壳接地良好。绝缘摇测符合设计要求，并做好记录。送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。 验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。5、成套配电柜安装（1）. 设备及材料要求：1）设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。2）设备搬运时由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。3）设备运输、吊装时注意事项：a 、道路要事先清理，保证平整畅通。b、柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。c、汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。（2）. 基础型钢安装1）调直型钢。将有弯曲的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。2）按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。3）基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将接地扁钢与基础型钢焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。（3）. 柜（盘）稳装1）柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。2）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用铜线与柜上的接地端子连接牢固。（4）. 柜（盘）压线1）按设计图纸要求，逐台检查柜（盘）上的电器元件是否相符，控制回路必须与设计图纸一致。2）导线与开关压接应牢固，接触面涂导电膏。6、管内穿线（1）. 材料要求1）所有电线、绝缘胶带等必须具有出厂合格证。2）电线应取样送检，合格后方可用于本工程。（2）. 穿线1）穿线前应清除管子内的杂质及积水，并保持干燥。2）塑料护口应佩带齐全，以防损伤电线绝缘层。3）穿线时必须一送一带，用力均匀，导线在管内无拧绞现象，管内无接头，接头在接线盒内进行。4）导线颜色严格执行施工验收规范，相线采用红、绿、黄，零线采用兰色，地线采用黄绿双色线。5）穿线完成后应摇测绝缘，绝缘电阻应符合要求。6）导线连接采用绞接，并涮锡，包扎高压绝缘防水胶带和塑料胶带。7、灯具安装（1）. 材料要求：1）各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。2）灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500v。3）吊链：吊链的钢筋直径应满足要求。4）吊钩：灯具吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。5）支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。（2）. 灯具组装：1）首先将灯具拆箱，检查各部件是否齐全，灯具外观是否有机械损伤、变形等现象。2）将灯头箱打开，按接线图压接电源线，按顺序将灯头箱、灯罩、灯泡组装好。3）将组装好的灯具送电试亮，试亮后再进行安装。（3）. 灯具安装：1）灯具采用吊链安装，吊链的机械强度必须符合要求。2）灯具吊链采用两个燕尾钉固定在钢结构檩条上，固定应牢固。3）灯具安装高度应符合设计要求，安装完毕后灯具不得影响天车的运行。（4）. 通电试运行：1）灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。2）通电试运行为24小时，间隔2小时检查记录一次。试运行结束后应按实填写运行记录。（5）. 成品保护1）灯具、进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2）安装灯具时不要碰坏灯具的外壳及防护玻璃。8、弱电安装（1）工程内容本工程弱电系统包括电话线、网络线、消防线的穿线管预留预埋等。（2）施工程序及技术要求1、施工程序 工程施工必须遵照施工规律，按施工程序进行，在充分做好各项施工准备工作的基础上，工程方可正式开工，一般情况下，其主要从准备阶段熟悉图纸图纸会审技术、安全交底根据总体进度计划安排材料、施工人员进现场管路、箱盒预埋、预留电缆桥架、配管安装电缆敷设及管内穿线设备及元器件安装对安装完毕的工程进行分项、分部、单位工程质检单体模拟调试系统调试及试运行整理汇总交工验收资料交工验收配合监理、甲方按规范对工程进行全面验收办理交接手续。2、施工技术要求1） 施工准备该工程弱电部分内容齐全，技术要求高，施工前须充分熟悉图纸，理解设计意图，合理安排施工，严格按设计图纸进行，不得随意更改。2）弱电系统在竖井内沿线槽明敷，至用户出线盒沿线槽在走廊吊顶内沿线槽明敷，室内穿钢管暗敷。3）弱电系统施工方法应按遵循电气线管施工原则。 为增强传输线路抗干扰能力，线槽、穿线钢管除按普通电气要求跨接外，将钢管与金属器件箱，金属用户出线盒焊接成整体的接地系统，以增加屏蔽。 保护管、盒不得在烟道或其它发热墙面敷设，保护管与其它管道间最小距离应符合工业企业通讯设计施工要求。如下表：其它地下管线及建筑物名称平行净距交叉净距电缆管道直埋电缆电缆管道直埋电缆给水管75150mm200400mm400mm以上0.51.01.50.51.01.50.150.5排 水 管热 力 管1.01.01.01.00.150.250.50.5煤气管压力0.3mpa1.01.00.150.5压力0.3mpa压力0.8mpa2.01.00.150.535kv以下电力电缆建筑物的散水边缘建筑物（无散水时）建筑物基础0.51.50.50.51.00.50.5 敷设于多尘、潮湿的地域电缆保护管道必须做密封处理。 系统调试a、系统调试前先检查机械安装部分是否符合要求，检查线路有无错接、短接、开路等现象；排除故障后才能开始调试。注意检查避雷针和避雷网的连接情况，保证接地良好。b、系统前端部分，干线部分，分支分配部分分别单独调试完毕后，将系统连接起来，再进行系统调试。七 质量保证措施1. 严格按批准的设计文件和现行施工及验收规范组织施工，规范标准复盖率100%。严格按照设计要求、图纸要求进行材料的购买使用，进场材料应附带全套资料，并在第一时间通知监理验收。若有其他涉及到材料类型变更的合理化建议，应先与业主、监理及设计沟通，在得到同意后方可使用。2严格按照程序进行隐蔽工程的施工，对于需要隐蔽的工程首先进行自检，并在隐蔽前24小时以书面形式通报监理组织验收，验收合格后并在验收记录上签字，然后方可进行隐蔽和继续施工。3. 组织参加施工人员提前核对电气主、辅用料和熟悉标准规范和施工图纸,技术人员作好技术交底。4. 确保材料、设备供应正确，尤其是防爆电气设备、元件的防爆等级、防护等级应满足设计文件的要求，供应部门加强对原材料的验收、标识、入库和出库管理工作。5. 在施工中坚持“自检、互检、专检”的三检制度，严格执行工序检验和试验计划明确质量停检点，实行全过程工序 质量控制。6. 班组设立兼职质量检查员。7. 使用的计量器具经检定合格并在检定有效期内。8根据电气安装工程特点，必须向班组每个施工人员作好详细的文字书面技术措施交底。9. 每周定期进行质量大检查，每天做好随工质量检查和监督。10. 电机抽芯检查、高压电缆头施工在室外进行时应采取防潮防风沙措施：如搭防风、防沙棚。11. 电缆敷设前及电缆头制作完、电机抽芯检查前后以及变压器等电气设备必须测量绝缘并作好测量记录。12. 所有电工及电气调试人员必须持证上岗。八 检测设备zc-7型绝缘电阻表dt830型万用表接地摇表-测量接地电阻九 电气安装工程施工质量控制点质量控制点控制内容控制等级控 制方 法控制类别1图纸会审设计交底图纸及其它设计文件是否齐全；设计是否漏项，各专业图之间，图号之间是否有矛盾；材料选用是否合理。设计是否能满足质量要求。标准图、详图是否正确等；a见证点2施工方案和技术资料审核施工技术质量措施，质量控制点设置：施工标准规范、施工工艺、工序；人力、机具安排a报验审查停止点3设备验收设备外观检查符合规范要求；专用工具，质量证明文件齐全。a报 验 审查、检验停止点4材料验收材料规格、型号符合规范要求、质量证明文件齐全。b检验、量测停止点5盘柜基础验收基础位置，预留孔洞，预埋件检验；基础型钢平直度，位置误差及不平行度；b巡视、检查、量测见证点6盘柜安装 检 查盘柜的水平度，垂直度，盘面偏差、间隙满足规范要求，位号正确；盘上电器安装符合规范要求，抽屉小车操作灵活，接触可靠；二次回路接线牢固可靠；盘柜绝缘和接地良好。b巡视、检查、量测7保护控制盘安装检查盘柜的水平度，垂直度，盘面偏差、间隙满足规范，位号正确；盘上电器安装符合规范要求，抽屉小车操作灵活，接触可靠；盘柜绝缘和接地良好b巡视、检查、量测8母线安装检查母线板连接及螺栓紧固力矩设定值，母线平直度，弯曲半径及固定；安全距离满足要求，相序，相色正确，相序测试正确；b巡视、检查、量测9二次回路接线检查电缆应排列整齐，编号清晰，固定铠装屏蔽，接地牢固；结线，回路编号完整清晰，外观整齐，连接牢靠；c 巡 视、检 查10电缆桥架安装检查支架，桥架安装牢固、平顺整齐，走向正确；桥架出线管接地可靠，桥架连接完整c巡视、检查11电缆敷设弯曲半径满足电缆要求，排列整齐，标志牌（标志柱）清晰，安置牢固；接线，相序，记录，保护接地测试c巡视、检查、量测12照明安装检查照明配管，灯具安装位置，垂直，平直度，密封，安全距离，接地b巡视、检查、量测13电气设备接地安装测试接地线，接点位置及标志，接线牢固性、接地电阻值符合设计要求a巡视、检查、量测见证点14开关联动试验试验方案、二次回路接线，保护整定测量正确、联动试验报告a报验审查、检验停止点15受电安装完毕，检查，试验合格，试验报告完整；空负荷受电/满负荷受电、验电，核相a报验审查、旁站监督停止点16送电逐条回路送电进行试车考核a报验审查、检验见证点17交工验收交工文件、质量评定资料归档整理，实体检查验收a报验审查停止点十 质量管理体系表项目经理 ：高祥项目总工 ：李树伟质量员：郑建伟技术员：杨宝程资料员：宋辉安全员：王宇工长：谌昌标十一 工序控制点检查必须符合下列要求1、对各等级的检查，必须在施工单位的施工队（班组）自检合格之后进行。2、对a1、a2、b等级的联合检查，必须在施工承包单位质量检查部门检查合格之后进行。3、在各等级联合检查中，当某一工序施工质量符合设计文件、标准规范和合同规定等要求后，检查各方履行签证手续，施工队（班组）可以进行下一工序