某隧道实施性施工组织设计.doc

xx隧道实施性施工组织设计1.编制依据1.1工程招标文件及补充规定1.2xx院设计的施工图及设计文件1.3施工承发包合同文本2工程概况2.1工程概括 xx隧道全长5038m，进口位于xx省xx县xx镇，出口位于xx县一市镇，隧道最大埋深380米，设计为xx双线隧道。进口里程为dk78+952，出口里程为dk83+990。本隧道分两个工作面按新奥法原理组织施工，分别从主洞进、出口两个方向施工。隧道进口段长1140.57米位于r=6000米的曲线上，其余段落位于直线上；进口段长3948米的坡度为3上坡，出口段长1090米其位于3的下坡。2.2主要工程数量主要工程数量及隧道工程概况见“表2-1”、“表2-2”。表2-1主要工程数量表序号工程名称单位数量备注1围岩级别m级围岩4430m；级围岩44m；级围岩294m；级围岩270m2洞身土石方开挖量m36200193喷砼量：m3c20：14074 c25: 6154.54wtd中空注浆锚杆m638845带排气装置中空注浆锚杆：m40272622砂浆锚杆m：329087钢筋：t1481842小导管m214659格栅钢架：t490.710钢拱架t231.011c30砼：m34164412橡胶止水带：m1003213防水卷材：m214260514土工布：m2142605表2-2 隧道工程概况表明挖（m）（m）（m）（m）总长（m）xx隧道22248294444430明挖法crd法施工cd法施工台阶法全断面法全断面法2.3工程特点xx隧道，隧道长，工期短，施工任务重，需配备先进设备合理组织施工，提高机械化作业程度，实现在硬质围岩中的快速掘进是隧道施工关键。3.现场施工组织机构及工作目标3.1现场施工组织机构3.1.1现场施工组织机构成立xx局xx铁路工程指挥部第一项目部第一、二工区。项目工区各设工区负责人（副经理）2人、技术负责人（副总工）2人、隧道工程师2人、技术员4人、试验员2人、质检员2人、测量工6人，安全兼调度2人。具体见人员情况表表3-1。表3-1 人员情况表序号姓名性别年龄文化程度职位/职称责任范围一一工区1 男45高中项目副经理全面组织协调现场施工2男25本科副总工全面负责进口施工技术3男20大专技术员协助技术负责人完成技术工作4男21大专质检员负责进口质量、环保5男21大专测量工负责进口测量工作6男20大专测量工负责进口测量工作7男26大专试验员负责进口试验工作8男24大专测量工负责进口测量工作9男45高中调度协助现场负责人指导施工10男47高中电工负责进口电力设备 安装、调试工作二二工区1男47高中项目副经理全面组织协调现场施工2男30本科副总工全面负责出口施工技术3男25大专技术员协助技术负责人完成技术工作4男23本科技术员协助技术负责人完成技术工作5女22本科技术员协助技术负责人完成技术工作6男22大专质检员协助技术负责人完成技术工作7男18大专测量工负责出口测量工作8男23大专测量工负责出口测量工作9男48大专测量工负责出口测量工作10男23大专试验员负责出口试验工作11男44初中调度协助现场负责人指导施工3.1.2施工队任务划分及劳力配置根据本隧道工期要求、工程规模、特点和分布等情况，在两个作业面（隧道进口、出口）安排两个隧道施工队。隧道工程施工一队负责隧道进口一个作业面施工，承担隧道进口段2643m。隧道施工二队负责隧道出口一个作业面施工，承担隧道出口段2395m主洞施工。同时在进出口各设立2个砼拌和站。任务划分及劳动力配置见下表3-2表3-2 工程任务划分及劳动力配置表序号施工队伍劳动力 (人)施工任务1隧道施工劳务一队200xx隧道进口2隧道施工劳务二队200xx隧道出口3xx隧道进口拌和站40一工区混凝土供应4黄土岭隧道拌和站45二工区混凝土供应3.1.3劳动力安排本隧道由2个隧道工程施工队施工，每个隧道工程施工队包含掘进工班，初期支护工班，出碴工班，衬砌工班，砼生产工班，后勤保障工班。施工技术人员以本单位现有在编人员确定，技工及劳动力人员以本单位现有人员为主，宁波地段附近工地的施工人员为补充。施工人员由各级管理人员、技术工人及力工组成，所有管理人员及技术工人均为正式职工，力工不足部分招民工补充。人员配备情况及进场计划，详见“隧道所需劳动力人员安排”。本隧道施工所需劳动力人员安排如下：1、隧道进口劳动力人员共计240人，具体安排见表3-3和表3-4；2、隧道出口劳动力人员共计245人，具体安排见表3-5和表3-6；3、其它后勤工、养路工、卫生清洁工、杂工等人员约40人。本次投入施工劳动力人员共计525人，预计高峰期达600人。根据施工需要合理安排施工人员上场计划。表3-3 隧道进口开挖劳动力组织及其分工序号 名 称人 数职 责1工班长21负责思想工作和施工组织指挥2安全员21负责安全工作、清理危石、发现和排除事故苗头3电工21负责照明、降尘排烟、协助抽水4钻孔225负责台车钻孔工作5爆破32负责制作起爆药包、运送炸药、装药、联线、起爆6装碴42负责装碴工作7扒碴42负责装碴、钻孔对位、拖拉风管等工作8测量22负责测量、钻孔画位、中线水平桩延伸包装加固等9守库员2看守雷管库、炸药库、保管、发放火工材料等10调度值班22负责调度运输全面工作，负责调度站的通讯设备、处理调度工作11卸碴及运输工122负责洞口卸碴及洞外倒运碴12通风抽水6通风机、风管、抽水机、管路安装维修、抽水13修理工4工区所有维修工作14锚喷支护10所有超前支护及初期支护锚喷工作15钢筋工8负责该工区钢筋加工等工作合计140人所在隧道施工工作人员正式施工前应进行技术和安全培训。施工中各工种及工作内容应相应固定，以使其熟练程度达到最佳。交接班在现场，接班者应提前到现场，准备接班。表3-4隧道进口模板台车及仰拱施工人员配备表 序号工种人 数附注每班总数1工 长122班 长243砼泵司机364砼 工1224兼安装管道5电 工24兼台车司机6修 理 工24兼电焊工7机车司机488养 生 工249模 板 工81610合 计3672表3-5 隧道出口开挖劳动力组织及其分工序号 名 称人 数职 责1工班长21负责思想政治工作和施工组织指挥2安全员21负责安全工作、清理危石、发现和排除事故苗头3电工21负责照明、降尘排烟、协助抽水4钻孔202负责台车钻孔工作5爆破32负责制作起爆药包、运送炸药、装药、联线、起爆6装碴42负责装碴工作7扒碴42负责装碴、钻孔对位、拖拉风管等工作8测量22负责测量、钻孔画位、中线水平桩延伸包装加固等9守库员2看守雷管库、炸药库、保管、发放火工材料等10调度值班22负责调度运输全面工作，负责调度站的通讯设备、处理调度工作11卸碴及运输工102负责洞口卸碴及洞外倒运碴12通风抽水5通风机、风管、抽水机、管路安装维修、抽水13修理工4工区所有维修工作14锚喷支护8所有超前支护及初期支护锚喷工作15钢筋工6负责该工区钢筋加工等工作合计121人所在隧道施工工作人员正式施工前应进行技术和安全培训。施工中各工种及工作内容应相应固定，以使其熟练程度达到最佳。交接班在现场，接班者应提前到现场，准备接班。表3-6隧道出口模板台车及仰拱施工人员配备表 序号工种人 数附注每班总数1工 长122班 长243砼泵司机364砼 工1224兼安装管道5电 工24兼台车司机6修 理 工24兼电焊工7机车司机488养 生 工249模 板 工81610合 计3672洞外砼供料人员采取三班作业，人员配置设在拌和站。3.2项目工作目标3.2.1工期目标开工日期：xx年10月30日；竣工日期：xx年5月1日前线下主体完工，使铺轨顺利通过。3.2.2质量目标工程一次验收合格率达到100%。对已完工的工序（开挖、支护、衬砌、仰拱、附属工程）等工程的质量自检检测率必须达到100%。xx隧道保部优，争创国优。认真执行iso9002质量管理体系标准，采用先进技术、工艺、设备，制定严格的质量管理计划和创优规划，实行全员、全方位、全过程的质量控制，大力开展“打造精品工程”的活动，精心组织、精心施工，确保目标实现。3.2.3环保、安全工作目标三标一体化管理工作有效开展，文明施工；杜绝伤亡，杜绝机械大事故；严防隧道塌方；特别注重防汛、施工用电、交通安全工作。4.施工进度安排隧道进度计划详见“xx隧道施工进度计划横道图图4-1”。4.1进度安排的原则隧道接触网、电缆槽、通风及照明等设施与隧道同步修建完成。根据施工条件安排以下原则：根据现场自然条件、工程特点及工程总量，合理配置生产要素，科学安排计划，精心组织施工，在确保安全、质量的前提下，满足工期要求。实事求是，量力而行，最大限度地发挥我单位的优势，采取先进、成熟的技术、工艺、设备，提高工作效率。运用网络技术，统筹兼顾，合理安排工期，组织均衡生产，提高设备、器材利用率，做到少投入，多产出，确保分项工程及总工期目标的实现。4.2施工进度安排及进度指标4.2.1施工进度安排xx隧道工程为本标段重点工程，直接控制施工作业工期。隧道开挖支护是关键工序，对工程质量和行车安全起着重要作用，为此，在施工安排时已考虑了地材转运、季节施工及交叉施工作业等因素的影响。招标文件要求工程总工期36个月（xx年10月20日xx年10月31日）。结合我单位施工实际情况，本隧道工程计划于xx年10月30日开工，xx年10月1日完工，总工期23个月，比业主要求铺轨到达时间xx年11月1日工期提前1个月。在施工过程中，可以根据业主要求对工期做出适度调整。隧道掘进施工预留不可预见因素半个月时间，主要是围岩变化过破碎带等不良地段，机械故障，停电等因素影响。隧道进出各采用2台台车，每台长度为9.0m。1施工准备：xx年10月30日xx年11月30日。2xx隧道主要分项工程时间安排如下：4.2.2进度指标4.2.2.1开挖进度指标分析级围岩施工循环时间计算表见表4-2，级围岩施工循环时间计算表见表4-3，级围岩施工循环时间计算表见表4-4，级围岩施工循环时间计算表见表4-5。隧道进度指标表见表4-6，隧道掘进时间计算表见表4-7，拱、墙衬砌循环施工进度分析表见表4-8。4.2.2.2衬砌施工进度指标分析隧道洞身衬砌施工在开挖后适当时候开始施工。仰拱超前施工（不占用施工时间）。拱、墙衬砌台车月进度指标分析：衬砌施工各工序作业循环时间及月进度指标见表4-9表4-1 xx隧道主要分项工程工期安排表开挖及初期支护序号位置里程围岩级别时间安排起始里程终止里程天数开始时间结束时间1进口dk78+952dk78+970189xx-12-1xx-12-92dk78+970dk78+9851512xx-12-10xx-12-213dk78+985dk80+9551970394xx-12-22xx-1-194dk80+955dk80+9903527xx-1-20xx-2-155dk80+990dk81+0738342xx-2-16xx-3-296dk81+073dk81+1053224xx-3-30xx-4-227dk81+105dk81+54844389xx-4-23xx-7-208dk81+548dk81+5924411xx-7-21xx-7-319dk81+592dk81+6324020xx-8-1xx-8-2010出口dk81+632dk81+6471511xx-8-10xx-8-2011dk81+647dk81+7318442xx-6-29xx-8-912dk81+731dk81+7683728xx-6-1xx-6-2813dk81+768dk82+295527105xx-2-16xx-5-3114dk82+295dk82+455160120xx-10-19xx-2-1515dk82+455dk83+9401485297xx-12-26xx-10-1816dk83+940dk83+9905025xx-12-1xx-12-25二次衬砌、仰拱及边沟电缆槽施工序号位置里程围岩级别时间安排起始里程终止里程天数开始时间结束时间16出口dk78+952dk81+59224134482101360xx-1-30xx-4-2317dk81+592dk81+6324015xx-8-21xx-9-418进口dk81+702dk83+990201219755320xx-12-26xx-8-2019dk81+632dk81+702152915xx-8-21xx-9-4收尾工程27xx-9-5xx-10-1表4-4 级围岩分部开挖法掘进循环时间图工序时间循环时间（min）60120180240300360420480540600超前地质预报30测量放样及围岩量测30超前支护60导坑开挖出碴150导坑支护120说明：超前地质预报、超前支护为摊销时间；上导、下导、左、右侧各工作面里程不同，平行作业，循环时间只计列其中一个占用时间较大的工作。表4-5 级围岩分部开挖法掘进循环时间图工序时间循环时间（min）60120180240300360420480540600超前地质预报30测量放样及围岩量测30超前支护90导坑开挖出碴150导坑支护150说明：超前地质预报、超前支护为摊销时间；上导、下导、左、右侧各工作面里程不同，平行作业，循环时间只计列其中一个占用时间较大的工作。表4-6 隧道进度指标表围岩级别循环进尺（m）循环时间min日循环数日进尺（m）月进尺（m/月）计划月进尺（m/月）3.06302.06.0162140(150)3.06002.06.0162120(150)1.03903.03.08170(80)0.84503.02.464.850(60)考虑超前地质预报、工序转换等每月预留3-4天机动时间，进度按27天计,施工中采用不间断循环,括号内数字为xx隧道进出口作业面的掘进指标。表4-7 隧道掘进时间计算表隧道名称总长明洞合计长度m时间天长度m时间天长度m时间天长度m时间天天xx隧道进口264352413392448822810452480出口2395172012327 2127115174472表4-8 拱、墙衬砌循环施工进度分析表项 目台车脱模、走行到位测量及台车就位台车加固、预埋件、挡头板等安装检查验收混凝土浇筑养护脱模合计时间(min)100601003060014402330投入衬砌台车为10.5m一个循环。根据上表分析，平均每月每台衬砌台车确保105m衬砌。表4-9工程进度安排表项目施工准备洞口施工开挖及支护衬砌及附属收尾xx隧道进口（2643m）xx.10.30xx.11.20xx.11.21xx.11.30xx.12.1xx.3.24xx.1.15xx.4.20xx.4.21xx.5.1xx隧道出口（2395m）xx.10.30xx.11.30xx.12. 1xx.12.15xx.12.16xx.3.31xx.1.30xx.4.23xx.4.24xx.5.14.3主要施工机械、设备及检测设备配置隧道主要施工设备配置见表4-10、隧道主要检测设备仪器表4-11表4-10 进出口施工设备配置明细表施工队隧道一队隧道二队备注工程名称xx隧道进口xx隧道出口开挖支护风枪4040风镐55湿喷机55农用车22js500拌和机11双液注浆机11风水电20立方空压机7710立方空压机22稳压储气缸222*110kw通风机222*55kw通风机通风软管21.3m21.3m50射流风机33200高压风管2600m2550m150高压风管150高压水管2700m2700m100高压水管无塔供水1套1套250kw发电机22高压反送200kw发电机变压器1260kva1260kva抽水机、排水泵410出碴卡特320c挖机11zl70c装载机22侧卸zl50c装载机侧卸15t矿山自卸车1212混凝土拌和站见表4-3-260输送泵1110.5m衬砌台车22钢构件加工钢筋调直机11钢筋弯曲机11钢筋切断机11电焊机88钢构弯曲机11表4-11主要检测试验仪器表(1)序号名称规格型号产地数量台套现状一隧道工程仪器1收敛计swj-北京4良好2断面仪bjsd-2激光隧道限界检测仪北京3良好3远红外温度仪3良好4水质监测仪上海2良好5风速仪2良好6气压仪4良好7压力计u型4良好8补偿式微压计dgm-94良好9粉尘计p-5型数字式10良好二超前地质预测预报仪器1地质钻机rpd-150c日本2良好2红外线探水仪hy-303河北6良好4全站测量仪（带断面仪）gt5日本3良好5自动安平水准仪na2江苏4良好6激光对准仪壁虎型-西安2良好三试验、检测仪器1万能材料试验机we-600b型山东1良好2压力试验机nyl-2000d型江苏1良好3钢筋冷弯冲头8125mm江苏1良好4水泥标养箱sbr-40型江苏1良好5水泥稠度凝结时间测定仪江苏1良好表4-11主要检测试验仪器表(2)序号名称规格型号产地数量(台/套)现状6混凝土振动台1m2河北1良好7坍落度桶gb-t500802良好8混凝土试模150150150江苏100良好9砂浆稠度仪sz-145杭州1良好10砂浆分层度测定仪1良好1砂石筛300xx1良好12砂石压碎仪xx1良好13养护室自动控制仪brs-型xx1良好14酸度计xx1良好15电阻炉xx1良好16震筛机zbsx-92a型xx1良好17容量筒xx1良好18针片状规准仪xx1良好19洛杉机磨耗机mrd-2型xx1良好20电子天平mp2000-b上海1良好21天平jj5000江苏2良好22水泥自动滴管加水器江苏1良好23沸煮箱fz-31a型杭州1良好24雷氏夹测定仪ld-50型沈阳1良好25回弹仪ht-225型沈阳1良好26锚杆拉拔仪ml-150b型辽宁2良好5. 施工场地平面布置5.1施工现场规划原则满足施工、节省投资、减少占地、因地制宜、尽量利用既有设施。施工平面规划主要内容：驻地、生活生产房屋、施工便道、临时便桥、供电系统、供水系统、隧道供风、通风系统、临时排水系统、拌和站、加工厂、火工品库、料场、取弃土场等。临时设施主要布置在隧道洞口，施工平面布置见图5-1。5.2施工临时设施布置及规划5.2.1项目工区驻地、生活、办公用房项目工区驻地分别设在xx县设在xx镇妙山村（一工区）、一市镇山皇岙村（二工区），租赁民房。生活、办公用房采用租赁民房和新建彩钢板活动房相结合。桥隧工地值班房采用新建彩钢板活动房。5.2.2生产及生活设施采用租用和自建相结合的原则解决生产、生活房屋。根据本工程上场人数及施工需要，计划修建生产房屋800m2，生活房屋1600m2，租民房400m2。洞口附近设钢构件加工间，集中加工各种钢结构件，实现工厂化管理，保证加工、生产的质量。在洞口附近设置设备维修间，进行各种机械设备的日常维修保养工作，保证各种机械的正常运转，保障施工生产的正常进行。5.2.3施工便道隧道进口距离xx至xx公路约800m，进口需跨越白溪河。隧道出口。有乡间小道作为施工便道，通至隧道各洞口及弃碴场、施工便道满足重型车辆与工程机械通行要求，晴雨畅通。施工便道技术标准：路基宽度4.5m，路面宽度3.5m，每150m设一处会车道，会车道宽7.5m，长度不少于15m，便道采用c20混凝土硬化, 混凝土厚度26cm。隧道洞口临时布置范围内全部采用c20混凝土硬化, 混凝土厚度20cm。场外施工便道尽量利用既有道路拓宽，新建便道结合地形选线，进入隧道洞口的便道依山势展线修筑，跨越沟渠及冲沟的地段设置过水涵洞。共需新修便道约1.4km。5.2.4施工便桥在xx隧道进口需新建便桥80m，在xx隧道出口需新建两座便桥各35m（含跨河弃碴便道），便桥采用多跨涵管过水路堤方式。具体结构形式见附图4-1、4-2。5.2.5施工、生活用水进口施工用水主要来自白溪河水，出口施工用水采用山脚下冲沟内的溪水，分别在进、出口洞口附近建150m3水池一座，采用变频水泵供水至洞内，供水管路采用150mm无缝钢管；5.2.6施工、生活用电隧道施工用电以从永临结合接入供电为主，以自备发电机为辅。变压器设置见下表5-1。5.2.7混凝土拌和站计划在隧道进出各设置一座混凝土集中拌和站, 料场和小型混凝土预制生产厂设在各拌和站旁，场地全部采用20cm厚混凝土硬化。具体设置见下表4-2表5-1变压器设置一览表序号位置数量功率备注1xx隧道进口拌和站1台315 kvaxx隧道进口2台2630 kva掘进之后高压进洞，洞内安装移动式变压器台，移动式变电站距掌子面以内。1台250 kvaxx隧道出口2台2630 kva掘进之后高压进洞，洞内安装移动式变压器台，移动式变电站距掌子面以内。1台250 kva4xx出口碎石场1台200 kva5黄土岭拌和站1台250 kva表5-2混凝土集中拌和站设置一览表序号编 号配置、生产能力设置位置供应范围1xx隧道进口拌和站2750 l，40m3/hxx隧道进口xx隧道进口2xx出口拌和站（21500l）1000l，100m3/h黄土岭隧道出口xx隧道出口及其它结构物6.隧道主要施工项目的方案设计6.1施工排水措施施工排水布置：隧道进口部分逆坡段掘进，自然流水形式排水，水量增大时加设水泵辅助排水；隧道出口顺坡段地方采用分级倒流形式抽水排放，对逆坡段掘进部分，自然流水形式排水。顺坡段根据岩体条件在适当地段设置水泵辅助排水，初步确定为隧道出口逆坡段1268米范围内每隔300米设置一处积水坑，通过分级倒流的方式排放到洞外污水处理池。洞内排水沟尺寸设计为：宽度为0.5m，深度为0.3m，沿隧道掘进两侧布置。6.2施工通风设置采用混合式通风。在xx隧道进出口各安装两台2110kw轴流式风机和三台射流风机。为储存风量，缓解风压损失，在xx隧道主管线上隔段增设储气缸。另外在供风管线最低和末端处加设油水分离器，经常排放高压风管和风包中的积水、油污，保证供风质量。6.3隧道弃碴处理本隧道弃碴量约52.5万方，弃碴全部选定的弃碴场内。结合隧道进、出口周围的状况，本着隧道弃碴尽量少占用良田的要求，为了避免水土流失，弃碴后碴顶有条件时予以复耕，其余均进行绿化，弃碴坡脚设置浆砌片石挡碴墙，并做碴场排水系统，防止弃碴流失，污染环境。（1）进口弃碴于进口右侧环山水田处，运距1km，弃碴量约为28.0万方，占地39亩。（2）隧道出口弃碴于出口左侧环山水田，运距1.2km，弃碴量约为24.5万方，占地约46亩。（3）弃碴场顶向外作3%的排水坡；碴面底部每隔20m铺设一根塑料排水盲沟排水。（4）坡脚设置m7.5挡碴墙。（5）在弃碴场顶外缘设一道截水沟，沟宽40cm，高60cm，m5 浆砌片石铺砌。（6）挡墙尺寸根据地形按直线变化过渡，埋置深度不小于1.5m，且挡碴墙基底承载力不小于0.25mpa。（7）弃碴场完毕后，弃碴顶部及边坡填土恢复植被。7.采取的主要施工方法及技术措施本线隧道按新奥法原理组织施工，进出口段级围岩地段采用双侧壁导坑法施工，洞身级围岩断层破碎带采用crd法施工，进口级围岩地段采用cd法施工；级围岩地下水发育地段采用三台阶临时仰拱法施工；级围岩一般地段采用台阶法施工；、级围岩采用全断面施工。隧道出碴采用无轨运输方式。7.1施工方法7.1.1施工准备开工之后首先修筑临时施工便道，架设施工供电线路和铺设供水管道，砌筑洞顶截水沟，开挖洞口段土方。洞口场地开挖完成后，安装和修建隧道供风、供水、发电、混凝土生产、钢构件加工等设备与设施。7.1.2超前预支护xx隧道进出口采用42超前注浆小导管注浆预支护。超前大管棚钻孔采用全液压管棚钻机，注浆机注浆，浆液由水泥砂浆拌和机拌制。小导管和锚杆采用风动凿岩机钻孔，注浆泵注浆。 7.1.3施工运输所有隧道均采用无轨运输。挖掘机、侧卸装载机配合大吨位自卸汽车出渣。隧道出碴弃运至指定弃碴场，弃碴场按设计要求进行防护。7.1.4洞身开挖洞身采用风枪钻孔，塑料导爆管微差毫秒雷管起爆，光面爆破施工。、级围岩段采用全断面法开挖，iv级围岩段采用台阶法、cd工法开挖，级围岩采用crd法或双侧壁导坑法开挖，洞口段采用套拱法进洞。 7.1.5洞身支护及衬砌喷射混凝土采用湿喷工艺，系统锚杆采用wtd25中空注浆锚杆、带排气装置中空注浆锚、22砂浆锚杆，钢筋网为6.5和8钢筋。型钢钢架和格栅钢架在洞外加工成型，洞内拼装到位。自制简易轮行式移动工作平台铺设复合防水板和绑扎衬砌钢筋。二次衬砌采用全断面钢模整体式液压衬砌台车、泵送混凝土灌筑施工。衬砌施工距洞口500m范围内时，输送泵安装在洞口，直接将混凝土输到台车模板的仓面内；当衬砌施工距洞口距离大于500m时，将输送泵放在隧道的综合洞室内进行泵送混凝土施工，以防止混凝土施工影响洞内其它运输车辆通行。7.1.6仰拱及填充仰拱、填充混凝土采用全幅整体灌筑。为解决洞内出碴进料与仰拱施工之间的干扰问题，采用移动栈桥。7.2隧道采用的主要技术措施7.2.1洞口浅埋偏压段（1）dk78+957dk78+970，dk83+940dk83+973段为隧道进出口级围岩浅埋段，设计中拱部采用超前小导管注浆预支护，初期支护采用hw175型钢筋架加强。超前小导管按纵向间距2.4m一环布置；hw175型钢钢架按纵向间距0.8m一榀布置。（2）dk78+970dk78+985段为隧道进口级围岩浅埋段，设计中采用cd法施工，超前锚杆注浆预支护，工16钢架加强。超前锚杆按纵向间距3.0m一环布置，工16钢架按纵向间距1.0m一榀布置。7.2.2洞身断层破碎带段（1）dk80+990dk81+073，dk81+592dk81+632，dk81+647dk81+731段为级围岩断层破碎带，岩体较破碎，地下水发育，设计中采用帷幕注浆堵水加固围岩，注浆材料采用纯水泥浆，初期支护采用格栅钢架加强，超前帷幕注浆按纵向间距24m一环布置；格栅钢架按纵向间距0.8m一榀布置。（2）dk82+295dk82+455段为级围岩断面破碎带，岩体比较破碎，地下水发育，设计中拱部采用帷幕注浆堵水加固围岩，注浆材料采用纯水泥浆，初期支护采用格栅钢架加强。超前帷幕注浆按纵向间距24m一环布置；格栅钢架按纵向间距1.0m一榀布置。（3）dk81+548+592，dk81+632+647和dk81+731+768三段采用径向注浆堵水加固围岩。 7.2.3洞身级围岩dk80+955dk80+990，dk81+073dk81+105，dk81+632dk81+647，dk81+731dk81+768段为级围岩一般地带，设计中拱部采用超前锚杆预支护，初期支护采用格栅钢架加强，超前锚杆按纵向间距3.0m一环布置；格栅钢架按纵向间距1.0m一榀布置。7.2.4超前地质预测预报采用超前水平钻探进行超前地质探测与预报；围岩监控量测按照喷锚构筑法技术规范和设计要求进行。全隧道采用全断面地质素描和tsp203探测，dk80+990dk81+073，dk81+548dk81+632，dk81+647dk81+731，dk82+295dk82+455段为地下水发育地段，采用超前水平钻探（50孔，每断面1孔），等手段进行超前地质预测预报所获取的地质信息调整隧道的施工方案，以确保施工与运营安全。7.2.5监控量测隧道按照喷锚构筑法技术规范的要求，以量测资料为基础及时修正初期支护参数，实施动态设计、施工。围岩量测采用bjsd-2型激光隧道限界检测断面仪和na28水准仪等进行周边水平收敛和拱顶下沉量测。7.2.5.1量测项目设计将洞内外观察、净空水平收敛量测和拱顶下沉量测列为必测项目，必要时在隧底增设隧底上鼓量测及地表沉降量测项目。7.2.5.2量测断面间距各级围岩量测断面间距；级围岩10m、级围岩20m、级围岩30m、级围岩50m。7.3主要施工工艺7.3.1开挖隧道按新奥法原理组织施工，级围岩采用双侧壁导坑法或crd法施工；级围岩采用cd法、三台阶法临时仰拱法及台阶法施工；、级围岩采用全断面法及台阶法施工。在隧道开挖时，随时核对围岩级别与地下水状态，如发现与设计不符，要及时提出，以便修正设计。开挖采用光面爆破，严格控制超欠挖，以达到开挖轮廓圆顺，开挖面平整。开挖中应加强对开挖面的地质素描和地质预报工作。隧道爆破要减少对围岩的扰动，开挖后必须及时支护。在隧道开挖施工过程中，要做好对深埋地段的由于高地应力现象引起的变形监控，加强人员机具的安全防范工作，一旦发现问题要及时通报，会合相关部门及时协商解决。隧道开挖施工中，要对各级围岩预留变形量：正洞级围岩预留3cm；级围岩预留5cm；级围岩预留8cm；级围岩预留12cm。衬砌断面未示段，开挖施工中不得遗漏，以免欠挖造成二次衬砌厚度不足。7.3.1.1 crd法施工（1）工艺流程crd分部施工示意见图7-1，施工工艺流程见图7-2。（2）施工工序 利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部超前小导管、超前锚杆支护及导坑侧壁超前小导管、超前锚杆支护。弱爆破或人工风镐开挖1部，进尺为钢架间距。喷8cm厚混凝土封闭掌子面。施作1部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立侧壁钢架和临时钢架，并设锁脚锚杆。施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 弱爆破或人工风镐开挖2部。喷8cm厚混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初喷4cm厚混凝土并接长导坑周边钢架和施作临时钢架，并设锁脚锚杆。施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 开挖3部并施作导坑周边的初期支护和临时仰拱支护，步骤及工序同。 开挖4部并施作导坑周边的初期支护和临时仰拱支护，步骤及工序同。 在滞后于2部一段距离后，弱爆破或人工风镐开挖5部。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。接长周边钢架和施作仰拱钢架，施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 在滞后于4部一段距离后，弱爆破或人工风镐开挖6部。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。接长周边钢架和施作仰拱钢架，施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 根据监控量测结果分析，拆除中隔壁底部临时钢架。灌注部仰拱。 浇注该段内部隧底填充，并接长中隔壁临时钢架，使钢架底支撑于仰拱填充顶面。 根据监控量测结果分析，待初期支护收敛稳定后，逐步拆除多余的临时钢架。 利用衬砌模板台车一次性灌注部二次衬砌（拱墙衬砌同时施作）。（3）施工遵循的原则 隧道施工坚持“先预报、管超前、短进尺、控爆破、早支护、快封闭、勤量测”的原则。 人工风镐开挖，必要时小炮开挖，严格控制装药量，以爱护围岩，开挖轮廓要圆顺，防止出现应力集中。 工序变化处之钢架（或临时仰拱钢架）应设锁脚锚杆，以确保钢架基础稳定。 钢架之间纵向连接钢筋及时施作并连接牢固。 复合式衬砌施工根据监控量测的结果进行分析，确定二次衬砌的施作时机及调整支护参数。 临时钢架的拆除等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后，再进 洞身锚杆施工采用风动凿岩机辅助钻孔。7.3.3.2 cd法施工(1) 工艺流程cd法分部施工示意见图7-3，cd法施工工艺流程图见图7-4。(2) 施工工序 利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部超前小导管、超前锚杆支护及导坑侧壁超前小导管、超前锚杆支护。弱爆破或人工风镐开挖1部，进尺为钢架间距。喷8cm厚混凝土封闭掌子面。施作1部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立侧壁钢架和临时钢架，并设锁脚锚杆。施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 弱爆破或人工风镐开挖2部。喷8cm厚混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初喷4cm厚混凝土。接长导坑周边钢架和施作临时钢架，并设锁脚锚杆。施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 在滞后于2部一段距离后，弱爆破或人工风镐开挖3部。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。接长周边钢架和施作仰拱初期支护，施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 开挖4部并施作导坑周边的初期支护和临时仰拱支护，步骤及工序同a。 开挖5部并施作导坑周边的初期支护和临时仰拱支护，步骤及工序同b。 在滞后于5部一段距离后，弱爆破或人工风镐开挖6部。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。接长周边钢架和施作仰拱初期支护。施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 拆除开挖尾部靠近二次衬砌仰拱68m范围内临时中隔壁临时钢架，灌注仰拱。 浇注该段内部隧底填充，并接长中隔壁临时钢架，使钢架底支撑于仰拱填充顶面。 根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，逐步拆除多余的临时钢架。 利用衬砌模板台车一次性灌注部二次衬砌（拱墙衬砌同时施作）。 (3) 施工遵循的原则 隧道施工坚持“先预报、管超前、短进尺、控爆破、早支护、快封闭、勤量测”的原则。 人工风镐开挖，必要时辅以小炮开挖，严格控制装药量，以爱护围岩，开挖轮廓要圆顺，防止出现应力集中。 工序变化处之钢架（或临时仰拱钢架）应设锁脚锚杆，以确保钢架基础稳定。 钢架之间纵向连接钢筋及时施作并连接牢固。 复合式衬砌施工根据监控量测的结果进行分析，确定二次衬砌的施作时机及调整支护参数。 洞身锚杆施工钻孔机具采用风动凿岩机辅助钻孔。 临时钢架的拆除等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后，再进行。7.3.3.3三台阶临时仰拱法施工(1)工艺流程三台阶临时仰拱法施工示意见图7-5，三台阶临时仰拱法施工工艺流程图见图7-6。(2)施工方法采用超前小导管、锚杆进行预支护。上部导坑采用弱爆破，中下导及仰拱采用控制爆破开挖，以保护围岩；各部之间的间距35m。各部开挖后及时封闭掌子面，喷、网、锚及格栅钢架联合支护作业，施作临时仰拱。拱脚、中下导墙角增设锁脚锚杆，初期支护及时成环。采用风动凿岩机钻孔，非电毫秒雷管微差起爆，tk961湿喷机湿喷作业。仰拱施工长度36m。各部实行平行作业。施工中认真进行围岩量测，实行信息化施工，动态化管理，及时反馈信息，调整支护参数，确定临时仰拱拆除时间，确保施工安全。施工注意事项：中、下导左、右边墙开挖必须交错施工，严禁两侧同时对挖。三个台阶平行作业，仰拱施工实行短开挖、早支护、快封闭、勤量测，及时施做钢架支护，闭合成环。加强洞内施工抽排水，防止边墙失稳。 图7-4 cd法施工工艺流程图7.3.3.4 台阶法施工施工工示意图见图7-7。上半断面开挖超前下半断面2025m，开挖后及时施作喷锚网支护，上断面采用凿岩机钻孔，下断面采用凿岩台车（简易台架）钻孔，非电毫秒雷管微差起爆，喷射机械手湿喷混凝土作业，上台阶洞碴用v2203t-eb型山猫挖掘机扒至下台阶，装载机装碴，北方奔驰自卸汽车出碴运输。开挖后及时施做全部初期支护，下半断面施工2025m后施做仰拱及填充，根据围岩量测信息确定合理的衬砌时间，衬砌后根据进度需要施做水沟电缆槽。7.3.3.5 全断面