棚户区基坑边坡支护工程设计方案

1 棚户区基坑边坡支护工程设计方案 第一章 工程概况 1、遵义市汇川区城市投资经营有限公司新舟坝棚户区还房工程（一期）项目部拟建的遵义市新舟坝棚户区还房工程（一期）（ C、 D、E、 F 栋），设计 高分别为： ，地下室底板标高 地地下室开挖将形成 高的临时性岩土混合基坑边坡。 根据边坡特征及危及对象，边坡为岩土混合边坡，破坏后果严重，按建筑边坡工程技术规范（ 0330 2002）表 坡工程安全等级划分，该边坡安全等级为二 级。 2、 场 地 位置 施工场地北侧 12米为遵义市洗马路，东侧 11米为康海住宅小区，南侧 10米为居民住宅小区，西侧 10米为遵义市汕头路。 米有市政排污管和供水管道，埋深 米外拟作为临时性利用场地。基坑东侧有排污沟通过。 3、地下水： 据区域水文地质资料，场地地下水类型主要为上层滞水及基岩裂隙水；上层滞水赋存于第四系土层中，受大气降水控制，主要靠大气蒸发和地表径流排泄于湘江河。场地地下水水位 下水对建筑材料具微腐蚀性。 4、 地形地貌 2 据贵 州有色地质遵义勘测院所做的勘察资料及规划总图，场地工程地质条件及边坡环境如下： （ 1）地形、地貌 拟建场地位于遵义市洗马路与汕头路交叉口东侧，地貌单元为喀斯特溶丘地貌；场地整体西高东低，场地地面高程在 差 （ 2）地层、地质构造 场地地质构造部位属南白镇向斜与鸭溪向斜的交接部位，受构造应力作用，场地内岩体节理裂隙发育，岩石较破碎，但场地内未见断层通过，地层分布连续。据实测场地南侧出露岩层产状： 110 78；发育两组节理：一组 142 84 ， 6 10 条 /m；另 一组 62 80 ，6 8 条 /m，均为钙质胶结。边坡岩体类型属类。 （ 3）岩土构成 场地地层有第四系素填土、残积红粘土；下伏基岩为三迭系狮子山组泥质灰岩，现分述如下： 素填土（ 褐黑色，稍湿，由建筑垃圾、粘土夹块石或混凝土组成，结构松散；硬杂质含量 25%，厚 粉质粘土（ 黄色，稍湿，可塑状态，块状碎块状结构，树枝状裂隙较发育，偶夹铁、锰质结核，粘性好，捻面细腻、光滑。分布不均匀，厚 三迭系中统狮子山组泥质灰岩（ 中风化，中 厚层状，灰色，细晶结构，节理、裂隙较发育，岩体较破碎；岩芯呈碎块状、 3 块状、柱状。属较硬岩，岩体基本质量等级为级。 5、各段边坡支护概况如下表 名称 支护方式 边坡长度 边坡高度 岩石结构 锚索格构梁（局部锚杆喷 锚）支护 124m 质与岩石 锚索格构梁支护 39m 质与岩石 锚杆喷锚支护 质与岩石 锚杆喷锚支护 17m 质与岩石 锚杆喷锚支护 18m 质与岩石 锚杆喷锚支护 质与岩石 锚索格构梁支护 38m 质与岩石 锚杆喷锚支护 37m 质与岩石 锚杆喷锚支护 质与岩石 锚杆喷锚支护 18m 质与岩石 锚杆喷锚支护 质与岩石 6、构造要求 根据支护设计方案，边坡采用锚索（入岩 5m）格构梁支护及锚杆（ 入岩 2m）喷锚支护，锚杆成孔采用梅花状布孔，钢筋网片、主筋与锚杆焊接。 7、施工难点 （ 1）本工程地处遵义市繁华地带，基坑周围环境复杂。 （ 2）由于基坑深度大，为了保证施工过程中周边构筑物的安全，沉降及位移监测工作将要作为一项重点内容加以考虑。 （ 3） 工地周围交通拥挤和交通管制严格，给工程 (土方挖运 )增 4 加了很大的难度，应安排好行驶车道，合理对车辆分流。 （ 4） 本工程位于 遵义市 繁华地区，环保工作要求严格，必须严格控制噪音、尘土飞扬以及运输车辆的道路遗撒等问题。 （ 5）施工场地狭窄，必须合理布置施工现场，做到施 工现场井然有序。 5 第二章 施工组织管理 1、项目组织机构图和职责分工 （ 1）项目组织机构图 根据本工程的实际情况，调集精干的队伍，选用有类似工程施工经验的项目经理、从事管理工作多年、组织施工过类似工程的施工人员为主，组建强大的项目部，施工经验极其丰富。本工程在项目部的精心组织下，能确保工程如期完成，为后期结构施工创造好条件。具体施工组织机构图如下： 各分包班组财务部后勤保卫材料部机电部安全部技术部施工部安全负责人：邓玉峰技术负责人：李 毅项目副经理：刘晓强项目经理：李江义（ 2）项目主要成员及岗位职责 6 1 项目经理：全面负责协调工作进度、对材料计划进行审批、协调各分包单位和各工种工作。 2 项目技术负责人：负责组织施工方案的编制，并指导施工人员按设计和施工方案进行施工。 3 项目副经理：直接安排施工人员根据设计要求和施工方案进行施工。 4 施工员：提出材料需用计划、对工人进行技术、安全交底，负责施工的技术指导，对施工过程做好记录，并完成相关工程技术资料。 5 安全员：主要负责施工的安全管理工作 ，组织对土方施工的班组安全技术交底、安全教育。 6 材料员 :主要负责落料材的进场，检查并收集材料的进场质量保证书、合格证，检查材料的规格、数量等是否与计划相符。 7 试验员：对进场材料进行外观检查，按照相关的标准、规范要求对各种材料进行取样、送检。 8 质检员：对材料质量进行检查，对工程的各道工序的施工质量组织检查与验收。 9 施工技术人员：根据进度需要，主要负责土方施工的施工工作。 10 其他配合人员：主要负责协助台账、材料、机具等的运输工作。 2、本工程合同工期 720 天 ,土方开挖及支护工期为 180 天，以上目标在实施过程中分阶段进行检查，发现问题及时调整，不断改进，确保预定目标的顺利实现。 7 第三章 施工准备 一、 技术准备 根据现场实际情况及时制定切合实际的、可实施的施工方案，特别是护坡形式的选择上本着 “安全第一，经济合理 ”的原则，在规范允许的情况下尽可能地做到实施方案的最优化，并且得到业主、监理的审核、批准。 二、 现场准备 （ 1） 及时做好与勘探设计院的红线控制桩 和控制水准点的交接，根据控制桩及水准点对轴线、标高和定位坐标进行复测和测量控制网的布设工作 。 （ 2） 由于现场 目前 未达到 “三通一平 ”的程度，应根据水准点及时做好现场土方标高的不小于 5m*5m 的方格网的测定，以便核实 上的 土方量。 （ 3） 及时进行现场临时设施及临水、临电的搭设和布置工作；及时进行行车道路的 安排 工作 。 三、 机械准备 根据 本工程 施工进度的安排，及时分批分期按计划组织土方开挖及 运输等所用机械的进场，按照现场平面及进度的安排进行动态布置。 本工程拟投入的主要机械详下表。 8 拟投入的主要施工 机械设备表 序号 机械或设备 名 称 型号规格 数量 制造商 产地 制造 年份 额定功 率 (自用 / 租用 用于施工部位 1 空压机 13海百坚 2 上海 2009 75 自有 锚索锚杆成孔 2 潜孔钻机 上海 2009 8 自有 锚索锚杆成孔 3 注浆机 挤压泵 2 河南 2009 6 自有 锚索锚杆成孔 4 灰浆搅拌机 海南 2005 有 灌浆 5 混凝土喷射机 河南 2005 有 坡面 6 电焊机 上海 2004 6 自有 钢筋焊接 7 钢筋切断机 2414 河南 2006 有 钢筋加工 8 混凝土搅拌机 浙江 2005 18 自有 格构梁 9 冲击钻机 山西 2007 30 自有 锚杆成孔 10 调直机 成都 2010 5 自有 钢筋加工 11 振动泵 2 成都 2008 5 自有 格构梁混凝土 四、 物资准备 本工程所需 钢筋、石子 、钢铰线 等各种进场的物资分批进行报验。 混凝土采用商品混凝土。 五、 人员准备 及 时进行各种劳动力的组织工作，并且进行方案及安全的培训，使其能快速投入现场施工。 特殊工种全部持证上岗。各阶段劳动力投入计划详下表。 9 劳动力投入计划表 工 种 按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况 锚杆、索 制 安 格构梁柱混凝土施工 混凝土喷射工程及张拉封锚 合计 木 工 0 10 0 10 焊 工 3 3 钢 筋 工 4 5 9 土石方工 5 0 0 5 混凝土工 0 8 8 锚杆（索）成孔工 6 10 16 水 电 工 1 1 杂 工 2 6 2 10 现场管理人员 2 3 2 7 10 第四章 施工部署 一、平面布置 场区总平面布置的原则：充分利用有限的施工场地，综合考虑施工条件，本着经济合理、管理方便、安全可靠的原则布置施工现场 （后附施工现场总平面布置图）。 （ 1）厕所、 临时堆放场 、搅拌场、锚杆（索）及钢筋加工场、水泥库房、机械设备操作场地均 布置 于 旁边。 （ 2）办公楼为两层活动板房，搭建在大门右侧，毗邻汕头路。内设建设单位、施工单位、监理单位和分包单位办公室。 （ 3） 临电电源 位于康海花园旁边， 电线敷 沿现 有围墙布置。 （ 4）门卫室、医疗保健室位于大门入口左侧，为砖砌房结构。 （ 5） 临电电源 位于康海花园旁边， 电线敷 沿现有围墙布置。 （ 6）在水泥库房旁建一个试块养护室，室内要有满足试块标养的养护设施和条件。 （ 7）现场内不考虑设置民工宿舍和食堂。 （ 8）在进门正对五米处设置洗车台，洗车台按照 3.0 m 一段设计。 （ 9）施工主干道与工地外市政道路相接，主干道采用 凝土，厚度为 250他区域地面硬化做法： A、地基分层夯实 ; 11 B、浇 凝土，厚度为 100 （ 10）因场地限制， 现场道路 不能满足行 车需要，部分材料在场外用吊车转运。 二、边坡施工顺序及施工流水段 本工程 各阶段 随土方开挖、 锚杆 施工进行 ， 各工序采取流水作业，平衡搭接施工，尽量减少各工序的 衔接 时间。 结合现场实际开挖情况 ，边坡支护顺序为 。 附图一、附图二。 附图一： 分层开挖及支护剖面示意图 12 附图二： 13 汕头路用地红线8 2 3 . 5 2 室 底 板 8 1 5 . 3 0247515251946意图 三、 施工用电 14 本工程建设单位拟提供 600电源。 由业主提供的低压动力线路的末端设置总配电室。在负荷最集中的地方设立分配电箱。其中，设置活动二级箱，随基坑支护移动，以满足施工用电需求。详后附施工用电平面布置图。 四、施工现场排水 现场场地排水的方法： 1、在现场周围地段 ，因坡顶狭窄，在坡顶设置挡水堤，其余段设置临时排水沟、挡水堤防止坡面的雨水流入施工区域内。 2、基坑内排水可在基坑底面四周结构以外设置排水沟和集水井，排水沟按宽 30 50置，坡度为 集水井尺寸为 6000000四角及每隔 30 40m 距离设置一个。集水井内的积水要随时用潜水泵排出，保证基坑底干燥。节点详图及平面布置图如下： 节点详图 1： 15 截水沟大样图 节点详图 2： 挡水堤大样图 节点详图 3： 16 节点详图 4： 集水井大样图 平面布置图： 17 室 底 板 8 1 5 . 3 0方开挖在地表流水的上游一侧设排水沟和截水挡土堤，将地表滞水截住；在低洼地段挖基坑时，可利用挖出之土沿四周或迎水一侧、二侧筑 的土堤截水。 18 4、大面积地表水，可采取在施工范围区段内挖深排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。 5、在可能滑坡的地段，应在该地段外设置形截水沟，以拦截附近的地表水，修设和疏通坡脚的排水沟，疏导地表水， 处理好该区域内的生活和工程用水，阻止渗入该地段。 第五章 主要施工方案 19 一、施工分析 1、施工条件分析 （ 1）有利条件 A、场地基本实现“三通一平”的条件。 B、方案先进合理，能充分保证该工程施工的安全可靠。 C、分层开挖支护，即及时开挖及时支护，分层高度为 4 米，有利于施工的安全质量保障。 D、场地临近交通道路，便于材料及机械设备的运输。 （ 2）不利条件 A、锚杆、索的成孔、清孔困难。 B、施工场地靠近居住房，施工时易产生噪音扰民。 C、雨季施工过程中，极其容易产生坡体垮塌，造 成施工人员伤亡问题。 D、开挖过程中，由于临边道路埋设的市政管线、管道，容易造成市政设施的破坏。 E、雨季即将来临，对坡体开挖、锚杆、索成孔、混凝土浇筑及挂网喷浆极为不利。 二、具体施工方法 1、 工程测量 （ 1）测量准备 施工测量前的准备工作的主要内容如下： A、对检校好的测量器具进行检查，看是否齐全及损坏。 20 B、核红线桩与基准点。为保证整个场地定位及标高的准确，对建设单位提供的水准进行校核。 （ 2）定位放线 根据建设单位提供的红线图对基坑边线进行定位放线，施测中严格控制精度，定位放线的基本步骤如下： A、 根据设计定位条件测设“控制网”，作为开挖的依据。 B、测定边线控制桩：在基坑的周边，测定基坑中线或边线控制桩。如下图： 地下车库范围C、根据基坑支护放坡率，定出基坑上口开挖线，并做好定位桩。 D、撒灰线：根据测定的基坑边线撒灰线，自检合格后提请监理 21 和建设单位验线。 （ 3）各施工层标高控制 标高控制主要是沿边坡体向下竖直进行。引测步骤如下： A、先用水准仪根据水准点在基坑周边坡体引测出起始标高线。 B、根据施工进度用钢尺沿铅直方向，向下量至设计标高。 C、将 水准仪安置到施工层，校测由上面传递上来的各水平线，在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。 2、 土方施工 根据 支护设计图纸及施工部署，结合现场实际工作量情况 ， 本工程 总土 石 方量约为 10 万 由于工期要求较紧，日平均出土量为 840 高峰期可达到 1400 此必须很好的组织协调。 （ 1） 开挖顺序 本工程土方开挖主要将现场分为四阶段， I 阶段为基坑开挖至设计标高地面以下 度，完成后进行边坡支护， 初张拉（锚索张拉宜在锚固体强度大于 20达到设计强度的 80后进行）完成， 随后进行 段开挖 ，开挖深度为 成后进行边坡支护；初张拉完成， 随后进行 段开挖开挖深度为 底设计标高以上 50方以及机械不能作业的 300角（修边）需要人工（风镐）挖至设计标高，完成后进行边坡支护。整体施工循序按自北向南依次开挖完成。 (2)渣土消纳 拟选用指定点作为土方消纳点，运距为 右。 22 (4)挖土及运输 车辆的 配备 因本工程位于遵义市繁华地段，每天出土时间将受很大限制，按正常出土情况考虑每天平均可出土 840m，需用挖土机 2 台。另外配备 7 辆运输车，可根据实际情况增减。 3、 锚杆 施工 （ 1） 施工工艺流程 锚杆施工顺序为：开挖修整坡面孔位放线锚杆钻孔 锚杆制安灌浆挂网喷射 凝土伸缩缝处理。 （ 2）成孔质量要求 成孔允许偏差如下：孔径允许偏差： 3距允许偏差：200角允许偏差： 3孔底部的偏斜尺寸：不大于锚杆长度的 3%。 锚杆钻孔深度应比设计深度加深 孔完成后用高压气体或清水吹净孔内泥浆及石屑，并在钻孔施工时作好施工记录。 （ 3） 锚杆杆体加工与安装 本次锚杆杆件制作前应对进场材料进行验检，合格证、质量证明书齐全后 方可使用。 杆体制作应在现场平坦开阔地进行，必要时地下铺塑料布，根据锚杆设计杆体长度用砂轮锯切断，根据锚杆所用根数每隔 火烧丝跟隔离架绑扎在一起，两端用胶带密封，杆体下端用胶带缠紧，以便入孔底。 杆体下放时，把注浆管插入隔离架中心孔，距孔底 50 10023 跟 锚杆杆体 一同沿钻孔中心线徐徐送入孔内，中途遇阻时，可适当提动杆体，调整方向再下，如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新成孔。 （ 4） 注浆 注浆材料按设计要求，在注浆前进行配合比试验，注浆料搅拌均匀，随搅随用，浆液在初凝前用完，并严防石块、杂物混入 浆液。注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，宜用水或稀水泥浆润滑注浆设备及注浆管路。孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。浆体硬化后不能充满锚固体时，进行补浆。锚杆注浆材料为 入适量的微膨胀剂，注浆压力 杆注浆体积与钻孔体积之比应大于等于 1。必要时加入早强剂，缩短工期。 灌浆材料性能应符合下列规定： A、水泥应使用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于 ； B、砂的含泥量按重量计不得大于 3%，宜采用中细砂，粒径不应大于 用前应过筛。当采用特细砂 时，其细度模数不宜小于 4、 预应力锚索 施工 （ 1） 施工工艺流程 锚索施工顺序为：开挖修整坡面孔位放线锚索钻孔锚索制安灌浆张拉封锚。 （ 2） 施工工艺 A、 钻孔 24 钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用潜孔冲击式钻机。钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。钻孔深度要超出锚索设计长度 右。 钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净 ，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。 两种特殊情况的处理： 渗水的处理。在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。如果渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击 器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。 塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的）石块，这时，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，液为水泥砂浆和水玻璃的混合液， 24 小时后重新钻孔。雨季，常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和 25 风把泥浆洗出（塌入钻孔的石块不必清除），否则，不仅固壁注浆效果差，还容易造成假象。 B、 锚索制作 锚索在钻孔的同时于现场进行编制， 锚索杆体为 4 绞线 , 长度、纵横间距、孔径按施工图。 内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。正常情况下，钢绞线截断余量取 50截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出内锚固段和锚索设计长度，分别作出标记；在内锚固段的范围内穿对中隔离支架，间距 60 C、 锚索安装 向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即 可着手安装锚索。 安装下倾锚索比较简单，没有更多的技术问题。安装上倾和水平锚索时要注意以下四点：检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换；检查排气管的位置和畅通情况；锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索，排除故障后重新送索。 锚索体安装应符合下列要求： 、杆体应保持直顺，避免扭压、弯曲； 、锚索与注浆管宜一起放入钻孔，注浆管内端距孔底宜为 50 26 100 D、 锚固法注浆 锚固法注浆采用排气注浆发施工。 下倾的孔，注浆管插至孔底，砂浆由孔底注入，空气由锚索孔排出；上倾和水平孔，砂浆由孔口注入，空气压向孔底，由孔底进入排气管排出孔外（水平锚索，空气经限浆环进入排气管）。上倾和水平锚索孔注浆过程中，当排气管不再排气，且有稀水泥浆从排气管压出时，说明注浆已满；对于下倾锚索注浆，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。 锚索孔注浆采用注浆机，注浆压力保持在 E、 立锚墩 锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方向。为了使锚墩上表面与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和 垫板正交焊牢，浇筑锚墩前将钢管的另一端插入钻孔即可。 F、 锚索的张拉 张拉锚索前需对张拉设备进行标定。标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（ 压力表指示的压强（ 线，作为锚索张拉时的依据。 本工程单根锚索设计值 170索锁定值为设计值的 。 G、 封孔注浆 补偿张拉后，立即进行封孔注浆。对于下倾锚索，注浆管从预留 27 孔插入 ， 注浆管端头到孔底距离宜为 100孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。 灌浆材 料性能应符合下列规定： 、水泥应使用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于 ； 、砂的含泥量按重量计不得大于 3%，宜采用中细砂，粒径不应大于 用前应过筛。当采用特细砂时，其细度模数不宜小于 、浆体配制的灰砂比宜为 灰比为 、浆体材料 28d 的无侧限抗压强度不低 于 30 H、 外部保护 封孔注浆后，从锚具量起留 50绞线，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于 50水泥砂浆保护层。 （ 3） 质量控制 A、 锚位点放线，各 方向允许误差均为 2 B、 脚手架的搭设必须稳定，对紧固件的紧固必须有人复核。 C、 按设计孔口座标在脚手架上安装钻机专用钢管，将钻机放在专用钢管上，用经纬仪按边坡方向放出基线，然后用方向架放出锚索方位角，测角仪调整倾角，到满足设计要求为止。将紧固件紧牢后，再核查一遍钻机孔位座标、方位及倾角，确认无误后，将所有紧固件再紧一遍使其误差不超过 ： 锚孔定位尺寸不宜大于 20孔偏斜度不应大于 3%；孔深超过锚索设计长度 右 。 28 D、 锚索孔径允许误差 3 E、 若遇坍孔 ，应立即停钻，进行固壁注浆处理，注浆 24 小时后重新扫孔钻进。 F、 洗孔要干净彻底，孔中不得留有岩粉和水。 G、 锚索的编制要确保每一根钢绞线始终均匀排列、平直、不扭不叉，锈、油污要除净，对有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出。 H、 锚索的长度要根据钻孔的实际深度确定，允许误差 2对锚索按孔号相应编号。 I、 锚固段的定位导向花架、船形托架（两者统一），应严格按设计要求安装在锚索上，绑扎铁口既要能承受一定的拉力，又要保证锚索的自由拉伸。 J、 安放锚索要保证锚索孔壁有不少于 1注浆厚度，锚索安放要平直，张拉段要放在锚孔中央。 K、 内锚固段注浆，水泥 优先 选用 425 号普通硅酸盐水泥，搅拌水泥砂浆应均匀，使用时不得有沉淀，为保证浆液性能可加入不同用途的外加剂，注浆充盈系数为 L、 严格控制加水量和水灰比，灰砂比允许误差为 M、 锚墩制作允许偏差各方向均为 3装时应先安放好孔口定位钢管，以保证锚墩与锚孔垂直。 N、 锚索的张拉要在锚固段砂浆及锚墩混凝土达到 锚固体强度大于 20达到设计强度的 80后进行 ，方可进行。 O、 张拉前张拉设备要标定，重复三次取平均值。各根钢 纹线拉 29 力不均匀系数在 间，各根钢纹线的拉力差为 5%。 P、 补张拉在张拉完成后 6进行，张拉力取设计预拉力的20%。 W、 张拉段注浆必须待浆液溢出孔口稳定 1钟，方可停止注浆， 24 小时后还需进行补浆，以确保注浆饱满。 （ 4） 安全措施 A、 施工前进行技术安全交底，施工中应明确分工，统一指挥。 B、 各种机械机具应处于完好可靠状态。 C、 上岗前要做好安全检查工作，由班组长负责，责任到人，互相监督，施工人员进入现场应戴好安全帽，操作人员应精力集中，遵守有关安全操作规 程。 D、 机械、电器设备应专人操作。 E、 电（气）焊操作工应有操作证。 F、 边坡加固工程钻孔通常是在脚手架上作业的，为确保脚手架绝对安全稳定，采用双排方式，间距 力集中处增加斜向及横向支撑，将脚手架锚固在稳定的岩壁上。 G、 风动钻机管路连接应牢靠，避免脱开甩出伤人。 H、 切割钢绞线使用的砂轮切割机要设安全护罩，以免断片伤人。 I、 注浆管路应畅通，不得有堵塞现象，避免浆液突然喷出伤人，注浆管路不使用时要及时注压清水冲洗干净。 5、喷射混凝土 （ 1）焊接钢筋网片 30 严格 按照施工图 12 钢筋为分布筋， 副筋编织成网格状钢筋网片，节点处用铁丝绑扎牢固。钢筋网片的纵横钢筋间距均为250筋网格允许偏差为 10筋网搭接长度不小于500 （ 2）喷射混凝土 面板喷射材料为 石混凝土。喷射前进行塌落度、配合比试验。满足设计要求后，进行喷射混凝土面板施工。面板喷射先进行初喷，后按面板厚度进行补喷。达到建设单位及设计施工图的要求。 6、格构梁施工 （ 1）格构梁柱钢筋 格构梁柱钢筋邦扎，必须满足搭接长度，满足设计要求， 钢筋采购、制作、绑扎各工序 必须 满足图纸要 求和规范要求。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、 间距、 接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。 （ 2）模板工程 A、模板刷脱膜剂：所有模板均应刷无色脱膜剂，均匀、连续、无漏刷。严禁脱膜剂沾污钢筋。模板湿水：浇注混凝土前所有木模均应湿水。模板接缝处理：模板接缝必须光滑平整严密，并用电刨刨平。用水平靠尺检查其平整度。在接缝处粘胶带粘接，保证接缝不漏浆、光滑。每块模板接缝处至少要钉三个钉子，并且第二块模板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉以使拼缝严密。梁、柱接头控制措施：所有梁均拉通长线控 制（尤其是和柱相交处），每根梁的两端均投放平面 31 和竖直控制线。采用直角尺控制检查，以保证梁、柱正交。梁、柱相交处，梁、柱起始端均设加固箍。柱模板直接支到梁底标高，以防漏浆。 B、模板加固： 为保证清水混凝土的外观光滑、无疤痕，严禁采用对拉螺栓加固梁、柱，必须采用密肋木方加固和钢管箍加固，保证平整度和垂直度。因柱中箍筋较多，为保证浇注柱子混凝土时，混凝土不离析，在柱侧模距地面每 2m 应留窗洞以便混凝土的灌入和振捣，柱模开窗的方向应在长模板一边，以便于外模板加固时定位准确和加固牢靠，并上下设两道加固钢管箍。柱模、 梁底模拼装完后，其几何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、柱接头部位的细部处理，必须检查达到合格，才能进行下一道工序。 C、拆模时间：混凝土强度达到 30%设计强度时才能拆梁板侧模，混凝土强度达到 75%设计强度才能折柱模及梁底模。拆模时应注意保护棱角。拆模时应文明施工，严禁将模板乱丢乱放，分类堆放。拆完模后，应立即对少量残留在模板上的杂物清理干净，并立即刷脱膜剂。 （ 3）混凝土浇筑 混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，经检查认可后方可浇灌。浇注前，及时了解天气情况，提前做好针对性的防范措施。本工程混凝土采 用非泵送商品混凝土，浇注格构柱时，为防止混凝土的离析，采用分层浇注的方法，每次浇注高度不超过 别要加强钢筋较密处的振捣。混凝土振捣时，振动棒交错有序，快插 32 慢拔，振动时间控制在 20 30s。在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土 5动棒插点要均匀排列，每次移动位置的距离控制在 500右。浇注混凝土时，应留木工和架子工看守模板和支架，发现问题及时处理。 本工程工期紧，必须处理好两个施工环节之间的相互关系。在施工过程中，应加强各工序的协调工作，尽量 减少相互干扰。 7、 边坡监测方案 本工程的基坑监测内容包括：地下水位的监测、周边建筑物的沉降观测、边坡顶部位移监测。 (1)坡顶部位移观测 A、边坡顶部位移观测目的 通过对边坡顶部的位移观测，对边坡变形情况进行监控，及时采取防范措施，防止边坡体变形过大对基坑边坡造成危害。 B、坡顶位移观测点的布置 在边坡构造顶面埋设观测点，间距约20m。观测点的做法：在基坑顶部埋设长度约为 150刻度的钢卷尺，钢卷尺用水泥砂浆固定，如右图所示。在基坑四边角设置位移观测的基准点，保证两个基准点的通视连线通过所有的观测点 。 C、观测仪器 采用光学经纬仪进行观测。 D、观测频率 33 开挖期间每天观测一次；基坑开挖到底后每三天观测一次；基坑开挖完毕半月后 15 天观测一次至观测结束。如遇雨后增加观测一次。 （ 3）基坑监测警戒值 本工程基坑变形控制保护等级标准按 2 级执行。 A、地面最大沉降量 （ 50 B、围护墙冠梁最大水平位移 （ 70 超出该变化应该引起注意，应该加密观测频率。必要时采取特殊情况下的预案措施。 第六章 施工进度计划 34 一、 总体进度计划 本工程工序随土方开挖、 锚 杆施工 施工进行 ， 各工序采取流水作业，平衡搭接施工，尽量减少各工序的工作时间。施工过程中，经常做计划进度与实际进度的动态比较，以便及时对进度进行有效的控制。 施工进度计划。 35 施工进度计划表 序号 项目 日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 施工准备 2 测量放线 3 人工清理坡面 4 架管搭设及成孔 5 锚杆及锚索 制安 6 锚杆及锚索灌浆 7 钢筋网片制安 8 喷射混凝土面板 9 边坡监测 10 张拉及封锚 11 场地清理 12 竣工验收 13 出场 注：中高考期间停止夜间施工，具体停工时间以建委通知为准，如规定时间 长于计划时间，工期应顺延。 图中每格表示 12 天。 36 二、 施工进度计划保证措施 我公司将采取如下具体措施，以此作为施工计划的保障。 1、 建立完善的计划保证体系 本项目将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面。 2、 技术工艺及措施的保证 本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工 措施 ，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。 3、 施工机械配置 机械设备的配置原则：性能良好、数量充足等 ，保证台班效率，从而保证整体施工进度。 4、 优秀的专业施工队伍 为确保工程按计划进行 ， 我公司将选择有资质保证、履约能力强、队伍素质较高、有丰富的同类工程施工经验的专业施工队进行施工。 5、 工期的分阶段控制 严格 按照 总 进度计划 进行 控制， 以日保周、周保月、月保总控的模式进行层层管理 ， 每日下午 5:30 召开 生产 会 ， 针对每日的生产情况进行总结 ， 安排次日的工作 ， 并做好物资准备；每周生产例会时间 ，将对上一周的情况进行总结 ， 对施工中出的工期拖后、质量问题进行分析 ,找出原因 ， 下周进行改进。 37 第七章 质量保证措施 一、质 量管理目标 确保整体工程质量验收合格。 二、质量保证 体 系 结合本工程的实际特点，项目部质量保证体系构架如下： 各分包班组财务部后勤保卫材料部机电部安全部技术部施工部安全负责人：邓玉峰技术负责人：李 毅项目副经理：刘晓强项目经理：李江义三、项目主要质量控制措施 1、对分项工程质量进行全面、全过程控制，并按主控项目和一般项目作为质量控制的要点。 2、在施工前进行图纸会审以及技术交底，让所有施工管理人员熟悉图纸，了解设计意图。 38 3、严格执行“三检”制度。 4、实施工序跟踪检查，切实作到在施工的每一项工程始终处于受控状态。 5、 物资材料质量保证 项目部 材料 部 门 负责物资统一采 购、供应与管理，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，采取如下措施： （ 1） 采购物资前，应在合格的三家分供方中选择一家，对其技术资料及价格进行审定后，报送业主方审批，未经业主方审批的物资，不得定货。 （ 2） 采购物资时，应在所签定的合同中对所购物资在技术、质量、保修等方面提出严格的要求。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。 （ 3） 加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据相关 规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记 。当对其质量有怀疑时， 应 加倍抽样或全数检验。 6、 工序控制 A、 做好边坡的监测工作，发现异常情况及时采取措施，妥善处理后再进行下道工序的施工。雨天对基坑采取可靠的覆盖和排水措施。 B、 预防基土扰动措施： 基坑开挖好后，立即浇筑混凝土垫层保护地基。不能立即进行下道工序施工时，应预留 150土层不挖，待下道工序开始再 39 挖至设计标高。 机械开挖应由深而浅，基底应预留一层 250用人工清理找平，以避免超大开挖和基底土遭受扰动。 基坑挖好后，避免在基土上行驶机械和车辆或大量堆放材料。必要时，应铺路基或垫 道木保护。 C、 预防基坑泡水措施： 开挖基坑周围应设排水沟或挡水堤，防止地面水流入基坑。施工中保持 日常排水 。 D、 预防边坡塌方措施： 做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方，做好基坑四周的降水、排水措施。 土方开挖自上而下分段分层、依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。 E、 预防边坡超挖措施： 机械开挖应预留 100采用人工修坡。对松软土层避免各种外界机械车辆等的振动，采取适当保护措施。加强测量复测，进行严格定位，在坡顶边脚设置明显标志和边线，并设专 人检查。 F、 预防边坡滑坡措施： 加强地质勘察和调查研究，注意地形、地貌、地质构造、滑坡迹象及地表、地下水流向和分布，制定切实可的施工方案，采取合理的施工方法，避免破坏地表的排水、泄洪设施，消除滑坡因素，保持坡体稳定。 40 施工中尽量避免在坡脚处取土、在坡体上弃土或堆放材料。尽量遵循先治理后开挖的原则。 发现滑坡裂缝，应及时填平夯实；沟渠开裂渗水，要及时修复。 7、 纠正措施 （ 1） 建立质量会诊制度，绝不让同一问题出现第二次，作到持续改进。 （ 2） 边坡塌方：对沟坑塌方，可将坡脚塌方清除做临时性支护（如堆装土编织袋 或草袋、设支撑、砌砖石护坡墙等）措施。 （ 3） 水位降深不够：本降水体系，除上层滞水不能彻底抽排外，采取坑内降水措施降水后 坑中坑 水位 低于 基底标高，集中抽排。将水位降至基底标高以下 50保证干底作业。 （ 4） 地表裂缝：在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与 当时开挖深度之比超过 5 时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。 雨后出现的地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入坡体。 （ 5） 滞水处理 41 对于不能彻底排除的上层滞水，设置滞水排水管，采取明排措施，用排水管导流至软管，由软管引流至基底排水沟，经集水井集中抽排。滞水排水管采用 50 塑料花管，外面包裹窗纱。滞水排水管伸入土中1m，外露 300水管和排水孔之间里面用碎石滤料填充，外口用粘土封堵 。 8、雨季施工措施 （ 1）雨季施工前，我司将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划，并提交业主和监理工程师审批后实施。 （ 2）用格构梁上冠梁作为挡水墙，把截水墙外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面，宽约 1m。坡面外侧做 200 300截水沟，形成环路并与下水管道相通，以排泄地面雨水，防止雨水进入基坑。 （ 3）坑四周地面要填平，留一定外坡，并视场地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周 8m 宽范围地面不能有积水。 （ 4）鉴于本工程地处原有建筑物附近，地下水较丰，需在雨季来临时高度重视，及时制定补充方案，确保 结构的正常施工。 （ 5）在雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内积水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。 （ 6）地面排水：为防止基坑浸泡，开挖及进行基底结构施工时，应预先在基槽四周或流水的上游设置排水、截水堤和暗沟等，为防止雨季雨水造成基坑塌方、滑坡，在做好地面排水的同时，在基坑侧壁按一定间距设置排水管。 42 （ 7）雨天过后加强基坑监测及坑内的水位观测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水工程满足施工的需要。 9、 资 料管理 施工资料实行报验、报审管理。施工过程中形成的资料应按报验、报审程序，通过审核后，方可报建设（监理）单位。 （ 1） 质量资料：设专职资料管理员，负责技术资料收集、整理、标识、编目、归档。 （ 2） 试验管理 项目部设置专职 试验 员一名，对项目的整个试验工作负具体责 。 43 第八章 安全、文明和 环境保护 措施 一、安全、文明和 环境保护目标 1、 安全生产目标 确保无重大工伤事故，严格控制 轻伤率 5，重伤率 职业病年发病率 1， 杜绝死亡事故 。 2、 文明施工目标 社区卫生和环境保护要达 到遵义市的标准要求。 3、环境保护管理目标 在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。 二、安全、文明和 环境保护组织保证体系 结合本工程的实际特点，项目部 安全、文明和 环境保护 组织保证体系构架如下： 各分包班组财务部后勤保卫材料部机电部安全部技术部施工部安全负责人：邓玉峰技术负责人：李 毅项目副经理：刘晓强项目经理：李江义 44 安全、文明和 环境保护 安全组织机构图 三、 安全 施工技术措施 1、安全管理措施 （ 1）制定各项规章制度，包括 安全技术交底 、 班前检查 、 大中型机械设备安装实行验收 、 周一安全活动 、 定期检查与隐患整改 、 危急情况停工 、 持证上岗 、 临时用电检查制度 等。 （ 2） 严格遵照施工 方案 和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。 （ 3）专业工长 要检查作业队、专业配属队伍，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作。 （ 4） 防护设备的变动必须经项目部安全 负责人 批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由 项目 部安全 负责人 保管。 （ 5） 分析安全难点，确定安全管理难点 。 在土方施工阶段，安全难点集中在： I、 高空作业防坠落，立体交叉施工防物体打击； 钻孔与 喷浆 施工过程中的机械伤害； 基坑周边的 防护，防坠落； 、 边坡稳定，防坍塌事故 。 2、主要项目安全技术措施 （ 1） 工人员行为控制 I、 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。 45 、 凡从事 2m 以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带不得低挂高用 , 操作中应防止摆动碰撞 , 避免意外事故发生。 非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前严禁站人；喷射混凝土作业人员工作时，宜采用防尘口罩、防尘帽等防护用品。 、 工人上下基坑要走人行安全通道；没有项目部安全 负责人 的批