塑料包装机构主传动机构设计-二级展开式圆柱圆锥齿轮减速器【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 目 录 一 设计题目 . 2 1塑料包装机的传动示意如图所示。 . 2 2已知条件 . 2 3设计内容 . 2 二 传动装置总体设计 . 3 三 电动机的选择 . 3 四 运动和运动参数计算： . 3 1分配传动比 . 3 2计算传动装置的运动和动力参数 . 3 五 传动零件的设计计算 . 5 1普通 . 5 2闭式直齿轮圆锥齿轮传动的设计计算 . 7 3闭式直齿圆柱齿轮设计计算 . 12 . 16 1）高速轴的设计 . 16 2） . 19 3）低速轴的设计 . 23 六 轴承的校核 . 26 1高速轴轴承的校核 . 26 . 27 . 29 七 . 30 八键的设计 . 32 . 32 . 32 . 33 九减速器的各部位附属零件的设计 . . 33 十防滑方式的确定 . 34 1滚动轴承的润滑 . 34 2齿轮的润滑 . 34 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 一 设计题目 1 塑料包装机 的传 动示意如图所示。 2 已知条件 1） 凸轮的转速 n/（ r/ 35 电动机的功率 / )工作情况：两班制，连续单向运转，载荷有轻微冲击，室内工作。 3）使用期 限 ： 10 年； 4） 生产条件：一般机械厂 ，单件生产； 5）动力来源：电力，三项交流，电压 380 220V； 6） 检修间隔：三年一大修，二年一中修，半年一小修 3 设计 内容 1） 拟定工作机构和传动方案 2) 工作机构和运动学动力学分析 3） 设计绘制减速器装配图一张 4）设计绘制零件图三张 5）编写设计计算说明书一份 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 二 传动装置总体设计 1) 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。 2） 特点：齿轮相对于轴承不对称 布 置，因而沿齿 向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度 3） 传动系统的作用： 介于机械中原动机与工作机之间，主要将原动机的运动和动力传给工作机，在此起减速作用，并协调二者的转速和转矩。 三 电动机 的选择 查手册 选电动机型号 功率 380V 转速 1400r/ 运动和运动参数计算 ： 1 分配传动比 分配传动比：查手册第十三 章， 表 13 2知 V带 i 7,开式圆柱齿轮 i 8，圆锥齿轮i 5； 总传动比： i =40； 取0 4带（带轮） 0/ 4 0 / 4 1 0i i i 减， （减速器） 取 1 （锥齿轮） 2 1 0 / 2 . 5 4i （柱齿轮） 2 计算传动装置的运动和动力参数 （ 1） 0 轴电动机的转速 1400040i350r/502 nI 140r/ 1404n i 35r/ 2）各轴的功率 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 传动总效率 带的传动效率： 轴 圆锥滚子轴承的效率： 圆锥 齿轮啮合的效率： 轴圆锥滚子轴承的效率： 齿轮啮合的效率： 轴圆锥滚子轴承的效率： 联轴器的传动效率： 总的传动效率 1 2 3 4 5 6 7 总各轴的功率： 0 1 2 0 . 2 5 0 . 9 6 0 . 9 8 K W 0 5 2P K 1 3 4 0 . 2 3 5 2 0 . 9 5 0 . 9 8 K W 0 9P K 25 6 7 0 . 2 1 9 0 . 9 7 0 . 9 9I I I I K W 0 8P K 各轴的转矩： 6 0 . 2 3 5 239 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 0350P n I 6 4 1 7 m 6 0 . 2 1 969 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 0140P n 1 4 9 3 8 . 9 3 .m 0 . 2 1 8669 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 035P n 5 9 4 8 2 . 9 .m 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 五 传动零件的设计计算 1 普通 V 带的设计计算 （ 1）确定 径 工况系数 由（设计说明书） K 计算功率 0K 1 . 2 0 . 2 5 选取带型由（设计说明书） Y 型 小带轮的直径 同理由表 取1 25大带轮的直径 2 1 0i 2 5 4 取2 100 m （ 2） 计算带长 求 1 0 01222 求 1 0 0 2 52122 初取中心距 120a 带长 22L D am a 448L 基准长度 4500L 3）求 中心距 和包角 中心距 1 22( ) 844LD 4 5 0 6 2 . 5 1 22( 4 5 0 6 2 . 5 ) 8 3 7 . 544 121a 小轮 包角 211 1 8 0 6 0a 1 0 0 2 51 8 0 6 0121 1 4 2 2 01 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 （ 4）求带根 数 带速 11 6 0 0 1 0 0 0 v s 传动比 i=4 带的根数 由表 由表 由表 由表 0 0 P K WZ= 00p cp p k k L= 0 . 30 . 0 6 0 . 0 1 0 . 9 1 . 0 = 取 Z=5根 张紧力 202 . 5500 C q K =500 9+（ （由表 q=） 上载荷 2 s i F Z 1 4 2 . 82 5 1 5 . 5 52S i n 2 0 6 带轮的结构 由 知轴的直径 14d 故小 带 轮的孔径 1 14d 带的尺寸 顶宽 6b 节宽 高 4h 轮缘尺寸 e=8 f=7 =5轮计算直径 D 大带轮 2141002D 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 带轮的外径0 2 5 2 1 . 61D D h a 10 2 8 m m20 2 1 0 0 2 1 . 62D D h a 20 1 0 3 m m带轮的宽度 B ( 1 ) 2 ( 5 1 ) 8 2 7B z e f 46B 2 28 3 2闭式直齿轮圆锥齿轮传动的设计计算 选材： 直齿锥齿轮的加工多为刨齿，不宜采用硬齿面，小齿轮用 45 钢 调质处理，硬度 为 2 1 7 2 5 5H B H 30大齿轮选用 45 钢 正火 处理，硬度为 1 6 2 2 1 7H B H B，取平均硬度为 190 齿面接触强度 计算 （由于小齿轮更容易失效故按小齿轮设计）： 齿数 工业用齿应大于等于 14 选取小齿轮齿数 1 16Z 则大齿轮的齿数为 2 . 5 2 02 1 1Z i Z 初取1 16Z ，2 40Z 估计 1/V m 左右 由表 选 8级精度 使用系数 由表 动载系数 由图 齿间载荷分配系数 计 1 0 0 / m =2 1= =文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 = 12 1i = =1z= 2z= 11 . 8 8 3 . 2 c o = 4 1 . 6 633Z =此得 11220 . 8 8K H z =向载荷分布系数 课本表 12 20 及注释 载荷系数 K K K K K H H1 . 2 5 1 . 1 1 . 3 1 1 . 9 0 . 2 3 5 2669 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 01 350 m 弹性系数 查课本表 12 12 1 8 9 P 节点区域系数2 16 H 接触最小安全系数 课本表 12 14 总工作时间 0 0 1 6 3 8 4 0 0t h 应力循环次数 96 0 6 0 1 1 4 3 0 3 8 4 0 0 3 . 3 0 1 01N n 9 93 . 3 0 1 01 1 . 3 2 1 02 . 52 1N 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 接触寿命系数 2 121 接触应力H6 7 0 1l i m 1 11 1 . 0 5l i H 1H= 2 0 1l i m 22 1 . 0 5l i H 2H=齿轮大端分度圆的直径 1d 1d 24 . 7 13 21 0 . 5 0 . 3Z Z 24 . 7 3 4 . 2 6 6 4 1 7 . 6 1 8 9 . 8 2 5 0 . 8 9 53 2 5 9 0 . 50 . 3 1 0 . 5 0 . 3 2 . 5 =演算圆周速度及 1 0 . 5 411 =（ 9 . 1 4 3 9 3 5 0116 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0=s 2 2 6 4 1 7 . 614 5 . 91d m = 122 1 c o = 0 422 1 0 8 1 . 2 5 3 2 9 . 1 2 2 . 3 / 1 0 0 /1 8 . 4 6 m m N m 确定传动主要尺寸 大端模数 m m =11 取 m=3 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 实际大端分度圆的直径 2 01 1 1d m z 1d=48 . 5 5 02 2 2d m z 2d=120 锥距 R 22122 Z= 223 16 402 齿宽 b 0 . 3 1 9 3 . 8 7 按齿根弯曲疲劳强度计算 齿形系数 2 1 2力修正系数 2 1 2合度系数 Y0 . 7 5 0 . 7 50 . 2 5 0 . 2 5 1 . 7 0 7Y Y=间载荷分布系数 课本表 1210 . 7 1K = 荷系数 K K K K K F F1 . 2 5 1 . 1 0 1 . 4 4 1 . 9 弯曲疲劳极限 查课本表 12 23( )c 600l i m 1 M p =570曲最小安全系数 查课本表 12 力循环次 6 0 6 0 1 3 5 0 3 8 4 0 01N n 88 1 01N L 88 . 0 6 1 01 2 . 52 1N 83 1 02N L 弯曲寿命系数 2 1寸系数 查课本图 用弯曲应力Fl i m 1 11 l i F 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 6 0 0 1 . 1 1 . 01 . 6 0 M P a1F=l i m 2 22 l i F 5 7 0 1 . 1 1 . 01 . 6 M P a2F=验算 4 . 7 1 1 11 2 2 3 21 0 . 5 11K T Y Y YF a S m 4 . 7 3 . 8 8 6 4 1 7 . 6 1 . 6 4 2 . 6 6 0 . 7 12 2 3 20 . 3 1 0 . 5 0 . 3 1 6 2 . 5 2 . 5 1 1F 10 齿轮端面与内机壁距离 22 10 机盖，机座肋厚 1 承端盖外径 2D 2 +（ 57 82 八 键的设计 根据1 2 8 , 1 9 8 3 7 . 6 2d m m T N m m 计手册 第四章 ，选用 / 1096 键 8 6 45 圆头普通平 键（ ， 课本 第七章 表 许用 挤压应力 1 0 0 1 2 0 M P a 1 9 8 3 4 . 6 2 1 0 . 1 22 2 4 0 7T M P a M P ad l h p 所 以 键 的强度 满足。 所选键为 1 0 8 4 0b h l 强度合格； 根据27 5 , 8 6 5 7 8 . 1 0d m m T N m m查 手册 第四章，选用 / 1096 63键 20 12 圆头 普通 平 键 （ ， 本表 0 0 1 2 0p； 4 4 8 6 5 7 8 . 1 0 6 . 57 0 6 3 1 2 P a M P ad l h 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 33 所选键 的度满足。 根据27 5 , 2 4 8 3 4 4 . 9 2d m m T N m m查设 手册 第四章，选用 / 1096 键 902 14圆头 普通 平 键 （ ， 查课本表 0 0 1 2 0p4 4 2 5 9 3 4 4 . 9 2 1 0 . 9 87 5 9 0 1 4 P a M P ad l h 所选键 的强度满足。 九 减速器的各部位附属零件的设计 . 1窥视 孔盖与窥视孔： 在减速器上部可以看到传动零件啮合处要开窥视孔 , 大小只要够手伸进操作可。 以便检查齿面接触斑点和齿侧间隙 ,了解啮合情况 2放油螺塞 放油孔的位置设在油池最低处，并安排在不与其它部件靠近的一侧，以便于放 油，放油孔用螺塞堵住并加封油圈以加强密封。 3油标 油标用来检查油面高度，以保证有正常的油量 带有螺纹部分的油尺，油尺上的油面刻度线应按传动件浸入深度确定。 4通气器 减速器运转时，由于摩擦发热 ,机体内温度升高，气压增大，导致润滑油从缝隙向外渗漏 ,所以在机盖顶部或窥视孔上装通气器，使机体内热空气自由逸处，保证机体内外压力均衡，提高机体有缝隙处的密封性，通气器用带空螺钉制成 . 5启盖螺钉 为了便于启盖，在机盖侧