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文档简介
买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 1 普通车床主传动系统设计 一、 设计题目:设计一台普通车床的主传动系统, 完成变速级数为8 二、 设计目的: 1:通过设计实践,掌握机床主传动系统的设计方法。 2:培养综合运用机械制图、机械设计基础、及结构工艺等相关知识,进行工程设计的能力。 3:培养使用手册、图册、有关资料及设计标准规范的能力。 4:提高技术总结及编制技术文件的能力。 5:是毕业设计教学环节实施的技术准备。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 2 三、设计内容与基本要求: 设计内容: (一)运动设计 ( 1)传动方案设计(集中传动,分离式传动) ( 2)转速调 速范围 n( 3)公比:大公比,小公比和及混合公比 ( 4)确定结构网和结构式:( 1)传动副:前多后少,前密后疏,( 2)超速级解决方案: a:增加变速组, b:采用分枝传动和背轮机构 ( 5)绘制转速图:( 1)降速:前缓后急( 2)升速:前急后缓 ( 6)三角带设计 :确定变速组齿轮齿数 ( 7)绘出传动系统图 (二)动力设计 ( 1)传动件的计算转速 各轴,各齿轮 ( 2)传动轴轴径 ( 3)齿轮模数 ( 4)主轴设计:轴径(前径,后径),内孔直径,前端前伸量 a(粗选: 100支撑形式,计算合理支撑跨距 L (三)结构设计 (四)校核一个齿轮(最小的),校核主轴(弯矩,扭矩) 基本要求: 1:根据设计任务书要求,合理的确定尺寸、运动及动力等有关参数。 2:正确利用结构式、转速图等设计工具,认真进行方案分析。 3:正确的运用手册、标准,设计图样必须符合国家标准规定。说 明书力求用工程术语,文字通顺简练, 字迹工整。 4:完成主传动系统图 1 张和机床正反转控制电气原理图 1 张。 四、设计参数: 序号 加工最大直径 主轴转速系列( r/ 驱动电动机功率与买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 3 同步转速 1 400000,710,500,355,250,180 ,125,90 500r/ 400000,500,355,250,180 ,125,90,45 4500r/ 320000,1420,1000,710,500,360 ,250,180,125,90,63,42 4500r/ 320000,1000,710,500,360,250 ,180,125,90,63,45,22 3500r/ 320000,1260,1000,800,630,500 400,320,250,200,160,100 4500r/ 320000,1250,800,630,500,400,320 ,250,200,160,100,63 3500r/选择第二组参数作为设计数据 ) 五、运动参数设计 ( 1) 传动方案设计(选择集中传动方案) ( 2)转速调速范围 1000m a . 245m i n ( 3)选用混合公比 ( 4)确定结构网和结构式:2348 2 2 2 ( 5)绘制转速图: 如下图所示 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 4 ( 6)确定变速组齿轮齿数 1先计算第一扩大组的齿轮的齿数 第一扩大组的降速比分别为:1 12u ,2 1u 故齿数最小的齿轮在降速比为1 12u 之中,查表取1 m 2, 66,则1 44z ,则 22 2 331 , 2 33z 2基本组的降速比分别是:1 ,2 1u 故齿数最小的齿轮在降速比为1 之中,查表有1 m 2, 84,则1 62z , 2242 3第二扩大组的降速比分别是1 14u ,2 1u 故齿数最少的齿轮在1 14u 之中,查表有1 m 0, 100,2 50z 则1 80z , 2 50z ( 7)传动系统图如下: 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 5 六、动力参数设计 ( 1)传动件的计算转速 主轴的计算转速: 0 . 3 0 . 3m a xm i nm i 1 1 4 / m i n ,取主轴的计算转速为 125r/ 各轴的计算 转速如下: 轴序号 电 2 3 主 计算转速( r/ 1440 1000 500 177 125 最小齿轮的计算转如下: 轴序号及最小齿轮齿数 1( 22) 2(22) 3(20) 主 (50) 计算转速( r/ 1000 500 180 125 (2)计算各传动轴的输出功率 1 4 . 0 0 . 9 6 0 . 9 9 3 . 8 0 ( )p n n k w 额21 3 . 8 0 0 . 9 7 0 . 9 9 3 . 6 5 ( )p n n k w 32 3 . 6 5 0 . 9 7 0 . 9 9 3 . 5 1 ( )p n n k w 3 3 . 5 1 0 . 9 7 0 . 9 9 3 . 3 7 ( )p n n k w 主(3)计算各传动轴的扭矩 119 5 5 0 3 6 2 9 01T( 229 5 5 0 6 9 7 1 52T( 339 5 5 0 1 8 9 3 8 13T( 9 5 5 0 2 5 7 4 6 8主主 主T( 七、轴径设计及键的选取 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 6 轴一:1 1 1 0 0 0 / m i 取 。【 】 带入公式: 491有, ,圆整取 24d 选花键: 6 26 30 6 轴二:2 2 5 0 0 / m 取 。【 】 带入公式: 491有, ,圆整取 30d 选花键: 8 32 36 6 轴三:3 3 1 7 7 / m 取 。【 】 带入公式: 491有, ,圆整取 35d 选花键: 8 36 40 7 主轴: 选择主轴前端直径1 90D 后端直径210 . 7 5 0 . 8 5 )取2D 65则平均直径 。 对于普通车床,主轴内孔直径 ( 0 0 ,故本例之中,主轴内孔直径取为 45d 支承形式选择两支撑,初取悬伸量 90a ,支撑跨距 520L 。 选择平键连接, 2 2 1 4 , 1 0 0b h l m m 八、带轮设计 ( 1)确定计算功率 : P=4取工作 8 小时,取 K=1 . 0 4 . 0 4 . 0 P k w ( 2)选择三角带的型号 : 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 7 由 1 4 4 0 r /m 额查表选择 ( 3)取1 125D 则11 1 121440 1801000 D m ( 4)核算胶带速度 V 11 9 . 4 /60000m s( 5)初定中心矩 0 1 21 . 5 1 . 5 1 2 5 1 8 0 4 5 7 . 5A D D m m ,圆整取 458 ( 6)计算胶带的长度 22210 0 1 201 8 0 1 2 5()2 2 4 5 8 1 2 5 1 8 0 1 3 9 6 . 52 4 2 4 4 5 8 D 取0 1433L 7)核算胶带的弯曲次数 1 1 1 11 0 0 0 1 0 0 0 2 9 . 4 1 3 . 1 4 0 1433s s s ( 8)计算实际中心距 00 1 4 3 3 1 3 9 6 . 54 5 8 4 7 6 . 2 522 ,圆整取 476 ( 9)核算小带轮的包角 211 1 8 0 1 8 0 1 2 5 1 8 01 8 0 1 2 0 1 8 0 1 7 3 1 2 0476 ( 10)确定胶 带的根数 Z 0 ,1 014 2 . 1 21 . 9 2 0 . 9 8 ,取三根带。 ( 11)大带轮结构如下图所示: 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 8 九、计算齿轮模数 45 号钢整体淬火, 1 1 0 0j 按接触疲劳计算齿轮模数 m,查表计算可得1 2 31 . 0 4 , 1 . 3 , 1 . 3k k k 1取 8m ,1 22Z , 2i , 1000, 由公式 3 1 2 321( 1 )16300j ji k k k i n 可得 , m= 取 10m ,1 22Z , , 500, 由公式 3 1 2 321( 1 )16300j ji k k k i n 可得 , m=取 8m ,1 20Z , , 500, 由公式 3 1 2 321( 1 )16300j ji k k k i n 可得 , m=、各级转速校核 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 9 各级实际转速r/4 89 125 177 250 360 500 1000 各级标准转速r/5 90 125 180 250 355 500 1000 误差 0% 0% 0% 0% 以上各级的转速误差全部满足 1 0 ( 1 ) % 1 0 ( 1 . 4 1 1 ) % 4 . 1 % 实 际 转 速 标 准 转 速标 准 转 速 十一、齿轮校核 轴及齿数 1 22 1 33 2 44 2 33 2 42 2 22 3 42 3 62 3 50 3 20 主轴 50 主轴 80 模数( 3 3 3 分度圆直径(55 10 05 55 105 155 150 60 150 240 齿根圆直径 (顶圆直径 (60 15 10 60 110 160 156 66 156 246 ( 1) 一轴到二轴的小齿轮从上表可知为齿数为 22 查设计手册可得以下数据: 1 2 32 2 , 2 , 2 . 5 , 8 2 . 5 2 0 , 1 0 0 0 / m i n , 1 . 0 4 , 1 . 3 , 1 . 3jZ u m B n r K K K / 1 8 0 0 0 / 2 9 0 0 0 P 接触应力: 317060 6 0 1 0 0 0 9 0 0 0 3 . 7 810 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 10 0 . 8 3 , 0 . 5 8 , 0 . 6 4n N K , 1 . 1 6S T n N K K K1 2 3( 1 )2 0 8 8 1 0 0 0 () K K K N M P aZ m u B n N 为传递的额定功率( 将以上数据代入公式可得 1 0 0 6 1 1 0 0 ( )j M p a M p a P A S S 弯曲应力: 616060 6 0 1 0 0 0 9 0 0 0 2 . 5 42 1 0 0 . 8 3 , 0 . 7 8 , 0 . 7 7n N K , 1 . 2 7S T n N K K K, 51 2 321 9 1 1 0 () K K N M P aZ m B Y n 将以上数据代入公式可得 1 6 4 3 2 0 ( )w M p a M p a P A S S ( 2) 二轴到三轴的小齿轮从上表可知为齿数为 22 查设计手册可得以下数据: 1 2 32 2 , 2 . 8 2 , 2 . 5 , 1 0 2 . 5 2 5 , 5 0 0 / m i n , 1 . 0 4 , 1 . 3 , 1 . 3jZ u m B n r K K K / 1 8 0 0 0 / 2 9 0 0 0 P 接触应力: 317060 6 0 5 0 0 9 0 0 0 310 0 . 8 5 , 0 . 5 8 , 0 . 6 0n N K , 0 . 8 9S T n N K K K1 2 3( 1 )2 0 8 8 1 0 0 0 () K K K N M P aZ m u B n N 为传递的额定功率( 将以上数据代入公式可得 9 4 6 1 1 0 0 ( )j M p a M p a P A S S 弯曲应力: 616060 6 0 5 0 0 9 0 0 0 2 . 2 62 1 0 0 . 8 5 , 0 . 7 8 , 0 . 7 5n N K , 1 . 1 2S T n N K K K51 2 321 9 1 1 0 () K K N M P aZ m B n 将以上数据代入公式可得 1 9 7 3 2 0 ( )w M p a M p a P A S S 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 11 ( 3) 三轴到主轴的小齿轮从上表可知为齿数为 20 查设计手册可得以下数据: 1 2 32 0 , 4 , 3 , 8 3 2 4 , 5 0 0 / m i n , 1 . 0 4 , 1 . 3 , 1 . 3jZ u m B n r K K K / 1 8 0 0 0 / 2 9 0 0 0 P 接触应力: 317060 6 0 5 0 0 9 0 0 0 310 0 . 9 5 , 0 . 5 8 , 0 . 6 0n N K , 0 . 9 9S T n N K K K1 2 3( 1 )2 0 8 8 1 0 0 0 () K K K N M P aZ m u B n N 为传递的额定功率( 将以上数据代入公式可得 8 9 2 1 1 0 0 ( )j M p a M p a P A S S 弯曲应力: 616060 6 0 5 0 0 9 0 0 0 2 . 2 62 1 0 0 . 9 5 , 0 . 7 8 , 0 . 7 5n N K , 1 . 2 6S T n N K K K51 2 321 9 1 1 0 () K K N M P aZ m B n 将以上数据代入公式可得 1 7 7 3 2 0 ( )w M p a M p a P A S S 十二、主轴校核 ( a) 主轴的前端部挠度 0 . 0 0 0 2 5 2 5 0 . 1 0 5 ( b) 主轴在前轴承处的倾角 0 . 0 0 1 r a d容 许 值 轴 承 ( c) 在安装齿轮处的倾角 0 . 0 0 1 r a d容 许 值 齿 6 5 1 6 7 0 7 8 7 5 5 0 8 0 2 3 6 8 5 1 6 0 9 0 1 5 0D 1 . 0 7 8 7690D i l 平 均总E 取为 52 0E M P a , 44 40 8 7 4 5( 1 ) ( 1 ) 1 3 5 6 9 0 4 ( )6 4 6 4 8 7m 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 12 43 432 9 5 5 1 0 0 . 9 9 5 2 9 5 5 1 0 3 . 3 7 0 . 9 9 5 12684 0 0 1 2 5 主 计件 ( )0 . 4 5 0 7 ( ) N, 0 . 2 5 2 1 7 ( ) N 由于小齿轮的传动力大,这里以小齿轮来进行计算 4 42 9 5 5 1 0 2 9 5 5 1 0 3 . 3 7 8 5 8 2 )3 2 0 1 2 5z n 主计主 主 (将其分解为垂直分力和水平分力 由公式,t a n t a nQ y Q y n Q Q z Q y F F F 可得 2 1 0 5 ( ) , 6 4 7 7 ( )Q z Q F N22 1 2 6 8 1 6 0 1 3 5 2 5 3 ( )33 l N m m 件22 5 0 7 1 6 0 5 4 0 8 0 ( )33 l N m m 件11 3 1 7 1 3 0 2 0 6 0 5 ( )22 d N m m 件主轴载荷图如下所示: 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 13 由上图可知如下数据: a=364mm,b=161mm,l=525mm,c=87算(在垂直平面) 1()6a b c l l , 22 ()3 l l,3 ( 2 3 )6 l 1 2 3 0 . 0 0 1 7 3y y y ()3a b l 齿 1 , ( 2 3 )6 ZF 齿 2 , ( 3 )3 ZM 齿 3 56 . 9 1 0 齿 Z 齿 1 齿 2 齿 3 ()6a b l l轴 承 1,3 zF 轴 承 2,3 轴 承 352 . 9 1 0 轴 承 Z 轴 承 1 轴 承 2 轴 承 3 计算(在水平面) 1()6a b c l l , 22 ()3 l l,3() ( 2 3 )6 cy l 1 2 3 0 . 0 1 7y y y ()3a b l 齿 1 , ( 2 3 )6 yF 齿 2 , ()( 3 )3齿 3 51 3 . 8 6 1 0 齿 y 齿 1 齿 2 齿 3 ()6a b l l轴 承 1,3 yF 轴 承 2, ()3 轴 承 353 2 . 8 1 0 轴 承 y 轴 承 1 轴 承 2 轴 承 3 合成: 22 0 . 0 1 8 0 . 1 0 5s s z s yy y y 22 0 . 0 0 0 1 5 0 . 0 0 1 齿 齿 y 齿 y 22 0 . 0 0 0 3 3 0 . 0 0 1 轴 承 轴 承 Z 轴 承 Y 十三、轴承的选取 ( 1) 带轮:因于带轮不承受轴向力,
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