新改水泥毕业设计

摘要新型干法水泥技术在当前水泥生产中应用最广泛，本着经济合理，技术先进的原则，根据萨拉齐水泥需求量进行日产5.0kt/d水泥熟料水泥厂工艺设计。在物料,主机，热量，储库平衡计算的基础上，选择了主要设备破碎设备、分离设备、烧成设备、存储设备、五级旋风预热器、分解炉、螺旋输送机，最终确定了水泥厂窑尾车间工艺设计及布置。由于影响旋风预热器性能的因素很多，就像孔隙的碱性液体在水泥硬化浆的时期，具体来说是重要的长期评估碱硅反应(ASR)扩张和腐蚀，预防钢筋在钢骨结构中变化的一个因素。所以旋风筒的设计业要考虑诸多因素，且各因素之间又存在相互影响。如要定量地确定既有利于提高分离效率，又能降低阻力损失的结构尺寸是很困难的。虽然前人归纳出了一些公式，但对不同的结构形式，计算结果都存在一定的误差。所以，只能通过理论分析和试验摸索相结合进行结构优化组合。关键词：水泥；配料计算；热工计算；窑尾工艺设计；设备选型AbstractNew dry process cement production technology based on economic and principles is most widely used in modern cement industry . According to the cement demand in Salaqi 5.0kt/d cement clinker workshop was designed. At the basic of material, main machines,heat balance,balance of stockpile, the key machine including the 5-stage cyclone preheater,calciner and csrew conveyor were chosen.And then determined the engineering and drawing.Due to the influence of the cyclone preheater performance many factors ，The alkalinity of the pore liquid in hardened cement paste or concrete is important for the long-term evaluation of alkali-silica reaction (ASR) expansion and corrosion prevention of steel bar in steel reinforced structures among others，So the whirlwind tube to the design to consider many factors ，and between various factors exist and influence each other. If want to quantitatively determined to improve both separation efficiency ,and lower resistance of the loss of the structure size is very difficult. Although previous summarized some formula, but for the different structure form, the calculation results have some errors. So, Only through the theoretical analysis and test fumble by combining structure optimization combination. Key words: cement; ingredient calculation; thermo technical calculation; technology design of kiln head ;equipment choose 参考文献1 金蓉蓉.水泥厂工艺设计概论. 武汉：武汉理工大学出版社. 1993.2 胡道合.水泥工业热工设备. 武汉：武汉理工大学出版社. 1992.3 黄文熙，沈威，闵盘荣.水泥工艺学. 武汉：武汉理工大学出版社. 1991.4 孙进涛.硅酸盐工业热工基础. 武汉：武汉理工大学出版社. 1992.5 陈全德. 新型干法水泥厂工艺设计手册.北京：中国建材工业出版社. 2007.6 熊会思,熊然 .新型干法水泥厂设备选型使用手册.中国建材工业出版社.2007.目录引 言 .1第一章 水泥厂基本建设前期工作 .21.1 矿点的选择 .21.2 厂址的选择 .2第二章 配料计算 .32.1 一期原始数据 .32.2 .计算原料的配合比（递减试凑法） .52.3 检验设定率值 .72.4 计算湿原料配合比 .8第三章 物料平衡 .93.1 物料产量 .93.1.1 熟料年产量 .93.1.2 窑的台数 .103.1.3 熟料产量 .103.1.4 水泥产量 .113.2 原、燃材料消耗定额 .113.2.1 原料消耗定额 .113.2.2 干石膏消耗定额 .123.2.3 干混合材消耗定额 .123.2.4 烧成用干煤消耗定额 .133.2.5 烘干用煤消耗定额 .133.2.6 湿原料消耗定额 .143.3 物料平衡表 .14第四章 主机平衡 .184.1 设备选型 .184.1.1 石灰石破碎机选型 .194.1.2 生料磨选型 .204.1.3 回转窑选型 .204.1.4 水泥磨选型 .224.1.5 煤磨选型 .224.1.6 包装机选型 .234.2 年利用率的核实 .244.3 主机平衡表 .25第五章 储库平衡 .265.1 物料储存期 .265.2 物料容积密度 .265.3 储库平衡 .265.3.1 碎石灰石 .275.3.2 生料库 .275.3.3 熟料库 .285.3.4 水泥库 .285.3.5 石膏库 .285.3.6 混合材库 .285.3.7 钢渣 .295.3.8 粉煤灰 .295.3.9 燃煤 .29第六章 烧成窑尾车间的设计 .306.1 回转窑热工计算 .306.2 平衡范围及基准 .316.3 物料平衡 .326.3.1 收入物料 .326.3.2 支出物料 .366.4 热量平衡 .386.4.1 收入热量6.4.2 支出热量 .386.5 平衡范围及基准 .416.6 系统各处的温度、压力及过剩空气系数 .416.7 分解炉的设计 .426.7.1 分解炉容积 .426.7.2 分解炉有效截面积和直径 .426.7.3 分解炉有效高度 .436.8 旋风筒计算 .436.8.1 旋风筒有效截面积和有效内径计算 .436.8.2 进风口形式、尺寸、和进风形式 .456.8.3 排气管尺寸和内筒插入深度 .466.8.4 旋风筒连接管道尺寸 .466.8.5 旋风筒高度计算 .476.8.6 圆柱体和圆锥体尺寸计算 .476.9 螺旋输送机的设计 .486.9.1 螺旋输送机螺旋直径的确定 .496.9.2 螺旋输送机的极限转数确定 .496.9.3 检验其填充系数 .506.9.4 螺旋输送机所需的功率 .506.9.5 螺旋输送机选用的功率 .506.10 增湿塔、电收尘器选型 .516.10.1 增湿塔选型 .516.10.2 电收尘器选型 .516.11 窑尾风机选型 .526.11.1 窑的台时和风机的选型 .526.11.2 风机选型 .52结 论 .53参考文献 .54谢 辞 .556.9.4 螺旋输送机所需的功率（6-17）03()67GNKLH式中 螺旋输送机螺旋轴上所需的功率 (kw)；0N功率的储备系数；3K螺旋输送机的输送能力 ( t/h)；G物料的阻力系数；螺旋输送机的水平投影长(m)；L螺旋输送机的垂直投影高度，则L和H 所需的数据由 P539图11-19的=1.5取 =1.3，L=8m3K则： =12.1kw0N6.9.5 螺旋输送机选用的功率（6-18）0N式中 N螺旋输送机选用电机功率(kw)；传动效率，其值取0.94则：N=12.9kw由上述的减速电动机计算结果的选型GLS1000,TSDY200-15-33，其转速32 r/min，功率15kw，质量5.3kg，R=5.35m。6.10 增湿塔、电收尘器选型6.10.1 增湿塔选型废气量 Q=490400 m3/h第三章 物料平衡物料平衡计算是计算从原料进厂到成品出厂各个生产环节需要处理的物料量，包括所有原料、燃料、半成品、成品的量，并表达为小时、日、年需要量，作为确定工厂各种物料需要量、运输量、工艺设备选型和计算存储设施容量的依据。3.1 物料产量运用年平衡法计算：3.1.1 熟料年产量【5】 （3-1）10yydeQGp式中 要求的熟料年产量（t熟料/年） ；y工厂规模（t水泥/年） ；G水泥中石膏的掺入量（%） ；d水泥中混合材的掺入量（%） ；e水泥的生产损失（%） ，可取为35%。p计算石膏的掺入量由国家标准水泥中二氧化硫含量不得超过3.5%，并结合在工厂实际生产中最佳石膏掺入量，以 计，一般在2.03.0%，本设计取 =2.4%，3SO3SO设石膏的掺入量为d由此计算石膏的掺入量可得： 2.4%105.728097aCH生产普通42.5硅酸盐水泥，混合材选用活性的粒化高炉矿渣掺入量为12%，即=12%e=3.85%p本设计采用新型干法生产水泥，参考新型干法水泥厂工艺设计手册设定窑的第四章 主机平衡主机平衡计算是根据物料平衡计算结果和车间（或生产环节）的工作制度（或年利用率） ，计算各车间（或生产环节）要求主机小时产量，然后确定车间的工艺流程，选定主机型号，规格，标定主机产量和需用台数。4.1 设备选型运用年平衡法计算：根据车间工作制度，选取主机的年利用率，并根据物料年平衡量，求出该主机要求的小时产量。要求主机小时产量按下式计算：【5】 （4-1）8760yHG式中 要求主机小时产量（t/h） ；HG物料年平衡量（t/年） ；y预定的主机年利用率（以小数表示） 。预定的主机年利用率可根据车间工作制度和主机运转时间用下式求出：（4-2）238760k式中 每年工作日数（日/年） ；k每日工作班数（班/日） ；2每班主机运转小时数（小时/班） 。3k结 论本次毕业设计厂址选择在萨拉齐，设计的是 5.0kt/d 水泥熟料水泥厂窑尾车间。通过原料配比计算，物料平衡计算，储库平衡计算，选择确定所需要的设备，并进行车间工艺布置及图纸布置。 现在将设计结果总结如下: 配料计算结果为：石灰石89.87%，砂岩 4.9%，粉煤灰 4.58%，钢渣 0.65%；由储库平衡计算确定 10 个水泥圆库（ ），4 个生料圆库（ ），1 个石膏圆库（ ），2 个熟料圆库0183053015（ ），1 个石灰石圆形预均化堆场（ ），1 个钢渣库（ ），粉32 45787煤灰库（ ），煤圆形堆场（ ），混合材圆形预均化堆场（ ）。364各设备选型结果分别为：预分解窑（ ），LK3936 篦冷机，4-279-18 型通80风机。XSD-6 型电收尘器机，南京院设计三风道煤粉燃烧器 型号：NG-15。本文针对烧成窑尾系统各个运行状态的计算和分析，旋风预热器是新型干法水泥生产过程的主要设备之一，承担着物料加热、气固分离、物料输送及部分物理、化学反应等多项功能。但是由于设计时间的仓促，没有把每一个细环节都一一设计出参数，没能实际运行整个水泥厂的全厂设计，并且由于设计者能力有限，难免有一些漏洞，希望各位老师指出错误，我将虚心地接受并加以改进。6.5 平衡范围及基准年平均气温5.4 ，大气压91.7KP，预热器的连接管道风速： 1821m/s，分解C0炉的断面风速：68m/